ఉత్పత్తి లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం ద్వారా,ఉత్పాదక వ్యయాన్ని తగ్గించడం ద్వారా మనం ఎక్కువ ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు. శ్రామిక శక్తిని పెంచడం మరియు కొత్త పరికరాలను కొనుగోలు చేయడం ద్వారా రోలర్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌ను పెంచగలిగినప్పటికీ, ఇప్పటికే ఉన్న రోలర్ ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గరిష్టంగా విడుదల కాలేదు మరియు మొత్తం రోలర్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ప్రధాన లాజిస్టిక్స్ వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క "తక్త్" అనేది ఒకే ఉత్పత్తి (లేదా రెండు సేర్విన్గ్స్) యొక్క రెండు వరుస పూర్తిల మధ్య సమయం.మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయడానికి సగటు సమయం పడుతుంది. సైకిల్ సమయం సాధారణంగా ఒక నిర్దిష్ట ప్రక్రియ యొక్క యూనిట్ అవుట్‌పుట్ సమయాన్ని నిర్వచించడానికి లేదా ప్రక్రియలో దశను నిర్వచించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌లలో తయారు చేయబడితే, సైకిల్ సమయం అనేది రెండు బ్యాచ్‌ల ఉత్పత్తుల మధ్య విరామం. ప్రక్రియ రూపకల్పనలో, ఒక ప్రక్రియకు ప్రతిరోజూ ఉత్పత్తి చేయవలసిన అవుట్‌పుట్ ఇవ్వబడితే, ముందుగా పరిగణించవలసినది ప్రక్రియ యొక్క టెంపో.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నెమ్మదిగా ఉండే సైకిల్ సమయంతో ప్రక్రియ లేదా లింక్‌ను సాధారణంగా "అడ్డపు"గా సూచిస్తారు.. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అడ్డంకులు ఒక ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం అవుట్‌పుట్ వేగాన్ని పరిమితం చేయడమే కాకుండా ఇతర లింక్‌ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. మరింత విస్తృతంగా, అడ్డంకి అని పిలవబడేది మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క అవుట్‌పుట్‌ను పరిమితం చేసే వివిధ కారకాలను సూచిస్తుంది, అవి: ముడి పదార్థాలు సమయానికి అందుబాటులో ఉండవు, సమాచార ప్రవాహం నిరోధించబడుతుంది, తగినంత మానవశక్తి లేదు, పరికరాల వైఫల్యం మొదలైనవి. ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి లేదా మానవశక్తి లేదా పరికరాలను బట్టి అడ్డంకులు కూడా "డ్రైఫ్" కావచ్చు. ప్రతి ప్రక్రియ వీలైనంత దగ్గరగా ఉంటుంది.
రోలర్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క బ్యాలెన్స్ విశ్లేషణ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం:ఒకే రోలర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు రోలర్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి; ముడి పదార్థాల సహేతుకమైన అమరిక, ప్రక్రియల మధ్య తయారీ సమయాన్ని తగ్గించడం, సమయ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు లాజిస్టిక్స్ ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గించడం; రోలర్‌ల పనిలో ఉన్న ఇన్వెంటరీని తగ్గించడం, వర్క్‌షాప్‌లో రోలర్ ఉత్పత్తి యొక్క స్ట్రెయిన్ కెపాసిటీని మెరుగుపరచడం మొదలైనవి. ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క బ్యాలెన్స్ రేటును విశ్లేషించడం ద్వారా, ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క సమస్యలు మరియు లోపాలు స్పష్టం చేయబడతాయి, తద్వారా ఉత్పత్తి శ్రేణిని సహేతుకంగా రూపొందించడానికి, ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని వీలైనంతగా పెంచడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.
