వ్యయ ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా నడిచే నిర్మాణ లక్షణాల కారణంగా,ఉక్కు త్రాడు కన్వేయర్ బెల్టులువాస్తవ ఆపరేషన్ సమయంలో ఇప్పటికీ నిర్దిష్ట లోపాలకు గురవుతాయి. అటువంటి ఉత్పత్తుల కోసం లక్ష్యంగా ఉన్న ట్రబుల్షూటింగ్ లాజిక్పై పట్టు సాధించడం అనేది తక్కువ-ధర రవాణా వ్యవస్థల స్థిరమైన ఆపరేషన్కు ప్రధాన హామీ.
బెల్ట్ ఉపరితలంపై అంతర్గత ఉక్కు త్రాడుల స్థానికీకరించిన బహిర్గతం లేదా బెల్ట్ అంచుల వద్ద వైర్ పుల్ అవుట్ మరియు ఫ్రేయింగ్గా వ్యక్తీకరించబడిన ఈ రకమైన ఉత్పత్తికి ఇది అత్యంత సాధారణ లోపం.
సరిపోని కవర్ మందం: ఖర్చులను నియంత్రించడానికి, ఖర్చుతో నడిచే "ఒప్పందం-స్పెక్" బడ్జెట్ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా ప్రామాణిక ఉత్పత్తుల కంటే 10%–20% సన్నగా ఉండే కవర్ లేయర్ను కలిగి ఉంటాయి, బలహీనమైన దుస్తులు మరియు వ్యాప్తి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. దీర్ఘ-కాల ఆపరేషన్ కవర్ ద్వారా ధరిస్తుంది మరియు నేరుగా ఉక్కు త్రాడులను బహిర్గతం చేస్తుంది.
స్ప్లైస్ వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియలో లోపాలు: తక్కువ ధర కలిగిన ఉత్పత్తులు తరచుగా ఉక్కు త్రాడు ఉపరితలంపై సన్నగా ఉండే జింక్ పూతను కలిగి ఉంటాయి. ఆన్-సైట్ వల్కనైజేషన్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం సరిగ్గా నియంత్రించబడకపోతే, ఉక్కు త్రాడులు మరియు రబ్బరు మధ్య బంధం బలం సరిపోదు, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో స్ప్లైస్ నుండి త్రాడు పుల్-అవుట్కు దారి తీస్తుంది.
అంచు రక్షణ లేకపోవడం: ఖర్చులను తగ్గించడానికి, ఆయిల్-రెసిస్టెంట్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ రబ్బర్ స్ట్రిప్స్ వంటి అంచు డిజైన్లు తరచుగా విస్మరించబడతాయి. బెల్ట్ అంచు మరియు ఫ్రేమ్ మధ్య ఘర్షణ తర్వాత, బెల్ట్ నేరుగా ఉక్కు త్రాడు పొరకు ధరిస్తుంది.
స్థానిక ఉపబల మరమ్మత్తు: చిన్న-ప్రాంతం ఉక్కు త్రాడు బహిర్గతం అయినప్పుడు, తక్షణమే బహిర్గతమైన ప్రదేశం నుండి తుప్పును తీసివేసి, ఉపరితలంపై ముద్ర వేయడానికి అంకితమైన స్టీల్ కార్డ్ కన్వేయర్ బెల్ట్ కోల్డ్-వల్కనైజింగ్ అంటుకునే + వేర్-రెసిస్టెంట్ రబ్బరు షీట్ను ఉపయోగించండి, ఇది త్రాడు తుప్పు మరియు విచ్ఛిన్నానికి కారణమయ్యే నీటి ఆవిరి చొరబాట్లను నివారిస్తుంది.
స్ప్లైస్ నిర్మాణాన్ని ప్రామాణీకరించండి: అటువంటి ఉత్పత్తుల కోసం స్ప్లైస్లు తప్పనిసరిగా తయారీదారుచే పేర్కొన్న వల్కనీకరణ పారామితులను అనుసరించాలి. వల్కనీకరణకు ముందు, ఉక్కు త్రాడు ఉపరితలంపై తేలియాడే తుప్పును పాలిష్ చేయండి, అంకితమైన అంటుకునే 3 కోట్లు వర్తించండి మరియు సరళీకృత ప్రక్రియలను నిషేధించండి.
ఎడ్జ్ గార్డ్ ప్లేట్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి: బెల్ట్ అంచుకు వ్యతిరేకంగా నేరుగా ఘర్షణను నివారించడానికి ఫ్రేమ్ మరియు బెల్ట్ ఎడ్జ్ మధ్య కాంటాక్ట్ పొజిషన్లో రీప్లేస్ చేయగల పాలియురేతేన్ గార్డ్ ప్లేట్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
కన్వేయర్ బెల్ట్ కాలక్రమేణా వదులుగా మారినట్లు ఇది వ్యక్తమవుతుంది మరియు టెన్షనింగ్ పరికరం దాని పూర్తి సర్దుబాటు స్ట్రోక్ అయిపోయిన తర్వాత కూడా జారడం తొలగించడంలో విఫలమవుతుంది.
ఉక్కు త్రాడుల యొక్క తగినంత ప్రీ-టెన్షన్ లేదు: బడ్జెట్ ఉత్పత్తులు ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు ఉక్కు త్రాడులపై తగినంత ప్రీ-స్ట్రెచింగ్ ట్రీట్మెంట్కు లోబడి ఉండవు, కాబట్టి లోడ్ కింద ఆపరేషన్లో ఉంచిన తర్వాత ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ఏర్పడుతుంది, మొత్తం పొడవు పెరుగుతుంది.
రేట్ చేయబడిన తన్యత శక్తి యొక్క చిన్న మార్జిన్: ఖర్చు-ఆధారిత రూపకల్పనలో, అటువంటి ఉత్పత్తుల యొక్క భద్రతా అంశం సాధారణంగా తక్కువ పరిమితిని తీసుకుంటుంది. భారీ-లోడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో ఉక్కు త్రాడుల ఒత్తిడి సాగే పరిమితిని అధిగమించినప్పుడు, కోలుకోలేని పొడుగు ఏర్పడుతుంది.
టెన్షనింగ్ పరికరం యొక్క పేలవమైన అనుకూలత: కొన్ని ప్రాజెక్ట్లు చౌకైన కన్వేయర్ బెల్ట్లకు సరిపోయేలా సరళీకృత టెన్షనింగ్ మెకానిజమ్లను ఎంచుకుంటాయి, తగినంత రిజర్వ్డ్ అడ్జస్ట్మెంట్ స్ట్రోక్తో, ఇది బెల్ట్ బాడీ యొక్క సాధారణ పొడుగును భర్తీ చేయదు.
కట్ చేసి మళ్లీ స్ప్లైస్ చేయండి: పొడుగు మొత్తం బెల్ట్ పొడవులో 0.5% మించి ఉంటే, బెల్ట్లోని కొంత భాగాన్ని కత్తిరించి కొత్త స్ప్లైస్ను తయారు చేయండి. బెల్ట్ విరిగిపోయే ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఓవర్-టెన్షనింగ్ ద్వారా బలవంతంగా ఆపరేషన్ చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
స్టెప్వైస్ లోడింగ్ కమీషనింగ్: కొత్త బెల్ట్ను సర్వీస్లో ఉంచే ముందు, దానిని ముందుగా 24 గంటల పాటు ఖాళీగా రన్ చేయండి, ఆపై ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ను విడుదల చేయడానికి క్రమక్రమంగా 50%, 80% మరియు 100% రేట్ చేయబడిన లోడ్లో లోడ్ చేయండి.
టెన్షనింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ను అప్గ్రేడ్ చేయండి: ఆలస్యమైన మాన్యువల్ సర్దుబాటు వల్ల ఏర్పడే వైఫల్యాలను నివారించడం ద్వారా నిజ సమయంలో బెల్ట్ పొడుగును భర్తీ చేయడానికి స్థిరమైన టెన్షనింగ్ సిస్టమ్ను ఆటోమేటిక్ హైడ్రాలిక్ టెన్షనింగ్ సిస్టమ్తో భర్తీ చేయండి.
ఇది స్ప్లిస్ వద్ద ఉబ్బినట్లు మరియు పగుళ్లుగా వ్యక్తమవుతుంది మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, మొత్తం స్ప్లైస్ బెల్ట్ బాడీ నుండి విడిపోతుంది.
క్షీణించిన రబ్బరు పనితీరు: ఖర్చుతో నడిచే అగ్రిమెంట్-స్పెక్ బడ్జెట్ ఉత్పత్తులతో సరఫరా చేయబడిన వల్కనైజ్డ్ రబ్బరు సాధారణంగా సాధారణ సహజ రబ్బర్, పేలవమైన వేడి నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత, దీర్ఘ-కాల ఆపరేషన్ తర్వాత బంధం ఇంటర్ఫేస్ యొక్క వృద్ధాప్య వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.
ఉక్కు త్రాడు అమరిక విచలనం: తక్కువ ధర కలిగిన ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి సమయంలో ఉక్కు త్రాడు అమరికలో తగినంత ఏకరూపతను కలిగి ఉండవు. స్ప్లైస్ ఆపరేషన్ సమయంలో, స్థానిక ఒత్తిడి ఏకాగ్రత త్రాడులపై ఏర్పడుతుంది, రబ్బరు పొరను చింపివేస్తుంది.
పర్యావరణ మాధ్యమం ద్వారా కోత: పంపబడిన పదార్థాలు ఆమ్లాలు, క్షారాలు లేదా నూనెలను కలిగి ఉంటే, అవి స్ప్లైస్ ఇంటర్ఫేస్లోకి చొచ్చుకుపోతాయి మరియు బంధం బలాన్ని దెబ్బతీస్తాయి. ఇటువంటి ఉత్పత్తులు రసాయన-నిరోధక సూత్రాలలో పరిమిత మార్జిన్ కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి మరింత స్పష్టంగా ప్రభావితమవుతాయి.
అధిక-పనితీరు గల రబ్బరును ఉపయోగించండి: స్ప్లైస్ వల్కనైజేషన్ సమయంలో, అసలు ఫ్యాక్టరీ కవర్ పనితీరుకు సరిపోయే ప్రత్యేక స్ప్లైస్ రబ్బరు తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి; సాధారణ తక్కువ ధర రబ్బరు ప్రత్యామ్నాయాలు నిషేధించబడ్డాయి.
స్ప్లైస్ తనిఖీని బలోపేతం చేయండి: ప్రతి షిఫ్ట్లో ఉబ్బెత్తులు మరియు నీటి సీపేజ్ మార్కుల కోసం స్ప్లైస్ను తనిఖీ చేయండి. చిన్న పగుళ్లు కనిపిస్తే, తదుపరి విస్తరణను నివారించడానికి వెంటనే అంచు సీలింగ్ మరియు జలనిరోధిత చికిత్సను నిర్వహించండి.
రిడెండెంట్ స్ప్లైస్ డిజైన్: క్లిష్టమైన పంక్తుల కోసం, స్ప్లైస్ల కోసం "డబుల్-స్టెప్" వల్కనైజేషన్ నిర్మాణాన్ని అవలంబించవచ్చు, ఇది సాంప్రదాయ సింగిల్-స్టెప్ స్ప్లైస్లతో పోలిస్తే తన్యత నిరోధకతను 30% పెంచుతుంది, ఉత్పత్తి యొక్క స్వాభావిక బలం లోపాన్ని భర్తీ చేస్తుంది.
టార్గెటెడ్ ప్రివెంటివ్ మెయింటెనెన్స్: ఆపరేషన్ స్ట్రాటజీస్ మ్యాచింగ్ తక్కువ-ధర ఉత్పత్తులు
అగ్రిమెంట్-స్పెక్ బడ్జెట్ స్టీల్ కార్డ్ కన్వేయర్ బెల్ట్ల కోసం, పెద్ద వైఫల్యాలను నివారించడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ, తక్కువ-ధర తనిఖీలను ఉపయోగించి సాధారణ నిర్వహణ రిథమ్ను సర్దుబాటు చేయాలి:
| ఫ్రీక్వెన్సీ | తనిఖీ కంటెంట్ |
| రోజువారీ తనిఖీ | బెల్ట్ అంచులు, స్ప్లైస్లు మరియు ఫీడింగ్ పాయింట్ల వద్ద కవర్ దుస్తులు తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టండి; అవశేష కవర్ మందాన్ని కొలవండి మరియు 2 మిమీ కంటే తక్కువ ఉంటే వెంటనే మరమ్మతులు చేయండి. |
| వీక్లీ చెక్ | స్ప్లైస్కు డిస్ప్లేస్మెంట్ లేదా క్రాకింగ్ ఉందో లేదో గుర్తించండి, టెన్షనింగ్ పరికరం యొక్క మిగిలిన స్ట్రోక్ను ధృవీకరించండి మరియు మిగిలిన స్ట్రోక్ మొత్తం స్ట్రోక్లో 1/3 కంటే తక్కువగా ఉంటే ముందుగానే బెల్ట్ కటింగ్ మరియు స్ప్లికింగ్ ప్లాన్ చేయండి. |
| నెలవారీ నిర్వహణ | యాదృచ్ఛికంగా ఉక్కు త్రాడులను నమూనా చేయండి: బెల్ట్ యొక్క పని చేయని ప్రాంతం నుండి ఒక చిన్న నమూనాను కత్తిరించండి, త్రాడు తుప్పు కోసం తనిఖీ చేయడానికి దానిని పీల్ చేయండి. పెద్ద-ప్రాంతం ఎరుపు రస్ట్ కనిపించినట్లయితే, మొత్తం భర్తీ చక్రం అంచనా వేయండి. |
| త్రైమాసిక ధృవీకరణ | స్ప్లైస్ లోపల ఉక్కు త్రాడు అమరికను స్కాన్ చేయడానికి పోర్టబుల్ ఎక్స్-రే ఫ్లా డిటెక్టర్ను ఉపయోగించండి, డీలామినేషన్ మరియు విరిగిన వైర్లు వంటి దాచిన ప్రమాదాలను ముందుగానే గుర్తించండి. |
