పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో "ప్రధాన లాజిస్టిక్స్ ఆర్టరీ"గా,భారీ-డ్యూటీ కన్వేయర్ బెల్ట్లుతరచుగా కఠినమైన పని వాతావరణాలను ఎదుర్కొంటారు, విపరీతమైన ప్రభావం మరియు ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటారు. పరికరం యొక్క సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, రోజువారీ ఉపయోగంలో ఈ క్రింది జాగ్రత్తలు ఖచ్చితంగా పాటించాలి:
కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క రవాణా మరియు లోడ్/అన్లోడ్ సమయంలో, సాఫీగా ఎత్తడానికి ఫోర్క్లిఫ్ట్లు లేదా క్రేన్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి. అంచులను ఉక్కిరిబిక్కిరి చేయకుండా ఉండటానికి ట్రైనింగ్ కోసం బెల్ట్ కాయిల్ చుట్టూ నేరుగా తాడును చుట్టడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. రోలింగ్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరమైతే, ఫ్లోర్ శుభ్రంగా మరియు లెవెల్గా ఉండాలి మరియు టేప్ వదులుగా మారకుండా నిరోధించడానికి రోలింగ్ దిశ తప్పనిసరిగా టేప్ వైండింగ్ దిశతో సరిపోలాలి. నిల్వ సమయంలో, గిడ్డంగి ఉష్ణోగ్రత -15 ° C మరియు 40 ° C మధ్య నిర్వహించబడాలి, సాపేక్ష ఆర్ద్రత 50% -80% మధ్య నియంత్రించబడుతుంది. కన్వేయర్ బెల్ట్లను తప్పనిసరిగా రోల్స్లో ఉంచాలి, మడత పెట్టడానికి అనుమతి లేదు. ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి, వర్షం మరియు మంచు బహిర్గతం, మరియు వేడి మూలాలు మరియు ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు నూనెలు వంటి తినివేయు పదార్థాల నుండి దూరంగా ఉంచండి. దీర్ఘకాలం నిల్వ చేయబడిన కన్వేయర్ బెల్ట్ల కోసం, ప్రతి త్రైమాసికానికి ఒకసారి వాటిని తిప్పాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
పరికరాలను ప్రారంభించే ముందు, ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా "మూడు-దశల" తనిఖీని నిర్వహించాలి: ఫాస్టెనర్లు సురక్షితంగా ఉన్నాయని, కీలక భాగాలు (చైన్ ప్లేట్లు, గొలుసులు మొదలైనవి) ఎక్కువగా ధరించలేదని మరియు భద్రతా రక్షణ పరికరాలు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించండి. ప్రారంభించినప్పుడు, ఎల్లప్పుడూ లోడ్ లేకుండా ప్రారంభించండి; మోటారు ఓవర్లోడ్ లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్ జారిపోకుండా దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి లోడ్తో బలవంతంగా ఆపరేషన్ చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో, శిధిలాల ఏదైనా శుభ్రపరచడం లేదా నిర్వహణ పని ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది; డ్రిఫ్టింగ్ లేదా అసాధారణ శబ్దాలు వంటి ఏవైనా అసాధారణ పరిస్థితులు గుర్తించబడితే, తనిఖీ కోసం యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపివేయాలి. యంత్రాన్ని మూసివేసే ముందు, సూత్రప్రాయంగా, కన్వేయర్ బెల్ట్లోని అన్ని పదార్థాలను పూర్తిగా అన్లోడ్ చేయాలి.
కన్వేయర్ బెల్ట్ను రక్షించడానికి సరైన ఆహారం కీలకం. ఫీడింగ్ దిశ కన్వేయర్ బెల్ట్ రన్నింగ్ డైరెక్షన్తో సమలేఖనం చేయాలి, మెటీరియల్ డ్రాప్ను కనిష్టీకరించాలి మరియు విచ్ఛిన్నం లేదా చిరిగిపోవడానికి కారణమయ్యే పెద్ద, పదునైన పదార్థాలను ఎత్తుల నుండి నేరుగా పడిపోకుండా నిరోధించాలి. ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీని గ్రహించడానికి రిసీవింగ్ సెక్షన్లో బఫర్ ఇడ్లర్ సెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలని మరియు బ్లాక్లను లోడ్ చేసే ముందు ఫైన్ పౌడర్ కుషన్ లేయర్ను ఏర్పరచాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అదనంగా, డ్రైవ్ డ్రమ్ యొక్క వ్యాసం, రోలర్ల యొక్క గాడి కోణం మరియు పరివర్తన విభాగం యొక్క పొడవు కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లతో సరిపోలాలి. మితిమీరిన చిన్న డ్రమ్ వ్యాసం లేదా సరికాని గాడి కోణం బెల్ట్ బాడీపై అధిక వంపు ఒత్తిడి, తీవ్రమైన అంచు దుస్తులు లేదా రేఖాంశ పగుళ్లను కూడా కలిగిస్తుంది.
ప్రమాదాలను నివారించడానికి సాధారణ నిర్వహణ ప్రభావవంతమైన మార్గం. డ్రమ్ మరియు టేప్ మధ్య పదార్థాలు చిక్కుకోకుండా నిరోధించడానికి పరికరాల ఉపరితలాలపై దుమ్ము మరియు మెటీరియల్ లీకేజీని ప్రతిరోజూ తక్షణమే శుభ్రం చేయాలి; మృదువైన భ్రమణాన్ని నిర్ధారించడానికి ఐడ్లర్లు మరియు ఇతర కదిలే భాగాలకు క్రమం తప్పకుండా గ్రీజు వర్తించబడుతుంది. ఏదైనా స్థానిక నష్టం మరింత నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి వెంటనే మరమ్మతులు చేయాలి. ఆపరేటర్ల వృత్తి నైపుణ్యాలు మరియు అత్యవసర ప్రతిస్పందన సామర్థ్యాలను పెంపొందించడానికి, తద్వారా మొత్తం కన్వేయర్ సిస్టమ్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి సంస్థలు సమగ్ర భద్రతా శిక్షణ మరియు అత్యవసర ప్రతిస్పందన ప్రణాళికలను కూడా అభివృద్ధి చేయాలి.
-
