అన్ని రకాల ఇడ్లర్ రోలర్‌లు అధిక-నాణ్యత ఇడ్లర్-నిర్దిష్ట స్టీల్ పైపులు, స్టాంప్డ్ బేరింగ్ సీట్లు మరియు కోల్డ్-డ్రాడ్ షాఫ్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. స్టాంప్డ్ బేరింగ్ సీట్లు కార్బన్ డయాక్సైడ్ గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి ఇడ్లర్ రోలర్ బాడీకి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. రోలర్ యొక్క రెండు చివర్లలో నమ్మకమైన డస్ట్ ప్రూఫ్ మరియు రెయిన్ ప్రూఫ్ సీలింగ్ చర్యలు తప్పక అందించాలి మరియు లిథియం ఆధారిత గ్రీజును ఉపయోగించి సరళత నిర్వహించబడుతుంది.

అన్ని కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు పాలియురేతేన్ స్క్రాపర్ బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించి డ్యూయల్ క్లీనర్‌లు, హెచ్-టైప్ మరియు పి-టైప్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ప్రతి కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క టెయిల్ మరియు వర్టికల్ టెన్షనింగ్ పరికరం వద్ద హై మాలిక్యులర్ పాలియురేతేన్ స్క్రాపర్ గ్యాప్ క్లీనర్‌లు అమర్చబడి ఉంటాయి. క్లీనర్లు ప్రెజర్ ఆటోమేటిక్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ కంట్రోల్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, బ్లేడ్ అన్ని సమయాల్లో బెల్ట్‌కు వ్యతిరేకంగా సరైన ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది, బెల్ట్‌కు కట్టుబడి ఉన్న పదార్థాలను సమర్థవంతంగా తొలగించడానికి బెల్ట్‌తో మంచి సంబంధాన్ని కొనసాగిస్తుంది.

బెల్ట్ కన్వేయర్లు దీర్ఘకాలిక నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం అవసరాలను తీర్చాలి. స్టార్టప్, ఆపరేషన్ మరియు షట్‌డౌన్ సాఫీగా మరియు సురక్షితంగా విశ్వసనీయంగా ఉండాలి. అన్ని బెల్ట్ కన్వేయర్లు పూర్తి-లోడ్ ప్రారంభం మరియు బ్రేకింగ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. నిరంతర పూర్తి-లోడ్ ఆపరేషన్ సమయంలో, వోల్టేజ్ రేట్ చేయబడిన విలువలో 10% లోపల ఉన్నప్పుడు లేదా ఫ్రీక్వెన్సీ ± 5% రేట్ చేయబడిన ఫ్రీక్వెన్సీలో మారినప్పుడు లేదా వోల్టేజ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ రెండూ ఏకకాలంలో మారుతాయి, కానీ వాటి మిశ్రమ వైవిధ్యం యొక్క సంపూర్ణ విలువ చేస్తుంది 10% మించకూడదు, బెల్ట్ కన్వేయర్ పరికరాలు దెబ్బతినకుండా సజావుగా ప్రారంభించగలగాలి, పూర్తి-లోడ్ కరెంట్ రేటెడ్ కరెంట్ కంటే మించకూడదు. డిజైన్ పరిస్థితులలో పనిచేస్తున్నప్పుడు, బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క మోటారు యొక్క రేట్ సామర్థ్యం నడిచే పరికరాల గరిష్ట ఆపరేటింగ్ స్థితికి అవసరమైన శక్తిలో 120% కంటే తక్కువ కాదు.