మైనింగ్, లాజిస్టిక్స్ మరియు తయారీ పరిశ్రమల యొక్క వస్తు రవాణా వ్యవస్థలలో, కన్వేయర్లు "ధమనులు" వలె ఉంటాయి, అయితే ఇడ్లర్లు, కన్వేయర్ బెల్ట్కు మద్దతు ఇచ్చే మరియు ఘర్షణను తగ్గించే ప్రధాన భాగాలుగా, వాటి సంస్థాపన నాణ్యత నేరుగా కన్వేయర్ యొక్క కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. అయినప్పటికీకన్వేయర్ ఇడ్లర్ ఇన్స్టాలేషన్సరళంగా అనిపిస్తుంది, ఇది వాస్తవానికి అనేక కీలక వివరాలను కలిగి ఉంటుంది. సరికాని ఆపరేషన్ పరికరాల వైఫల్య ప్రమాదాన్ని పెంచడమే కాకుండా మొత్తం ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
సాంప్రదాయ ఇడ్లర్ ఇన్స్టాలేషన్లో తరచుగా "ఖచ్చితత్వంపై వేగానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం" సమస్య ఉంటుంది. కొంతమంది నిర్మాణ కార్మికులు తీర్పు కోసం అనుభవంపై ఆధారపడతారు మరియు ఖచ్చితమైన బెంచ్మార్క్ పొజిషనింగ్ను నిర్వహించరు, ఫలితంగా ఇడ్లర్ల ఏకాక్షత విచలనం 1.5 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో కన్వేయర్ బెల్ట్ను విచలనానికి గురి చేస్తుంది మరియు విచలనం వల్ల నెలవారీ పదార్థం నష్టం టన్ను స్థాయికి చేరుకుంటుంది. అదే సమయంలో, బోల్ట్ బిగించే టార్క్ యొక్క సరికాని నియంత్రణ-చాలా వదులుగా ఉండటం వలన వదులుగా ఉండే పనిలేకుండా మరియు అసాధారణ శబ్దం వస్తుంది, అయితే చాలా గట్టిగా ఉండటం వలన సులభంగా బేరింగ్ డ్యామేజ్ అవుతుంది. ఇన్స్టాలేషన్ సమస్యల వల్ల సగటు త్రైమాసిక నిర్వహణ ఖర్చు 10,000 యువాన్లను మించిపోయింది, ఇది ఉత్పత్తి పురోగతిని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది.
సైంటిఫిక్ ఐడ్లర్ ఇన్స్టాలేషన్ తప్పనిసరిగా "ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్, స్టాండర్డ్ ఆపరేషన్ మరియు పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా" అనే మూడు సూత్రాలను అనుసరించాలి. ముందుగా, ఇడ్లర్ బ్రాకెట్ యొక్క రిఫరెన్స్ లైన్ను గుర్తించడానికి లేజర్ లొకేటర్ను ఉపయోగించండి, ప్రతి ఇడ్లర్ల యొక్క ఏకాక్షక లోపం మూలం నుండి కన్వేయర్ బెల్ట్ విచలనాన్ని నివారించడానికి 0.8mm లోపల నియంత్రించబడుతుందని నిర్ధారించుకోండి. రెండవది, ప్రామాణిక టార్క్ ప్రకారం బోల్ట్లను బిగించడానికి టార్క్ రెంచ్ ఉపయోగించండి. ఇడ్లర్ మోడల్పై ఆధారపడి టార్క్ 25-40N・m మధ్య సెట్ చేయబడింది, ఇది ఫాస్టెనింగ్ స్థిరత్వం మరియు కాంపోనెంట్ రక్షణను బ్యాలెన్స్ చేస్తుంది. చివరగా, వివిధ పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఇన్స్టాలేషన్ ప్లాన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: బేరింగ్లోకి ప్రవేశించకుండా మలినాలను నిరోధించడానికి అధిక-ధూళి వాతావరణంలో సీలింగ్ రబ్బరు రింగ్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి; ఇడ్లర్ యొక్క సౌకర్యవంతమైన భ్రమణాన్ని నిర్ధారించడానికి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక గ్రీజును ఎంచుకోండి.
ఐడ్లర్ సక్రమంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, కన్వేయర్ నెలకు సగటున 2-3 సార్లు మూసివేయబడుతుంది, ప్రతి నిర్వహణ 4 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటుందని పరీక్షలు నిరూపించాయి. స్టాండర్డ్ ఇన్స్టాలేషన్ ప్రాసెస్ని అనుసరించిన తర్వాత, ఇడ్లర్ కోక్సియాలిటీ లోపం 0.5 మిమీ కంటే తక్కువకు తగ్గించబడుతుంది, బోల్ట్ బిగించే అర్హత రేటు 100%కి చేరుకుంటుంది, పరికరాల షట్డౌన్ ఫ్రీక్వెన్సీ నెలకు 0.5 కంటే తక్కువకు తగ్గించబడుతుంది, వార్షిక నిర్వహణ ఖర్చు 120,000 యువాన్ల కంటే ఎక్కువ ఆదా అవుతుంది, 0.5 మిమీ కంటే తక్కువ సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. క్రమబద్ధీకరణ సామర్థ్యం 15% పెరిగింది.
ప్రస్తుతం, పరికరాల నిరంతర ఆపరేషన్ కోసం పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి. దికన్వేయర్ idler సంస్థాపన"ప్రాథమిక ఆపరేషన్" నుండి "శుద్ధి చేయబడిన ప్రాజెక్ట్"కి అప్గ్రేడ్ చేయబడింది. ఎంటర్ప్రైజెస్ ఇన్స్టాలేషన్ సిబ్బంది యొక్క వృత్తిపరమైన శిక్షణకు ప్రాముఖ్యతను జోడించాలి, ఇన్స్టాలేషన్ నాణ్యత అంగీకార ప్రమాణాలను ఏర్పాటు చేయాలి మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ అంచనా వ్యవస్థలో నిష్క్రియ సంస్థాపన ఖచ్చితత్వాన్ని పొందుపరచాలి. భవిష్యత్తులో, ఇంటెలిజెంట్ టెక్నాలజీ యొక్క ఏకీకరణతో, ఐడ్లర్ ఇన్స్టాలేషన్ డిజిటల్ ట్విన్ టెక్నాలజీని మిళితం చేసి ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియ యొక్క దృశ్య పర్యవేక్షణ మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను గ్రహించవచ్చు, కన్వేయర్ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణను మరింత సమర్థవంతమైన మరియు తెలివైన దిశలో మరింతగా ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి కోసం "రక్షణ యొక్క స్థిరమైన రవాణా లైన్"ను ఏర్పాటు చేస్తుంది.
