స్ట్రెయిట్ వార్ప్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు: సాంప్రదాయ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లకు ఉన్నతమైన ప్రత్యామ్నాయం

స్ట్రెయిట్ వార్ప్ టెక్స్‌టైల్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు(స్ట్రెయిట్ వార్ప్ ఫాబ్రిక్ కోర్ అని కూడా పిలుస్తారుకన్వేయర్ బెల్టులు. ఈ రూపకల్పన సాంప్రదాయ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లపై (స్టీల్ కార్డ్ బెల్ట్‌లు, సాంప్రదాయ కాన్వాస్ బెల్ట్‌లు, పివిసి బెల్ట్‌లు మరియు పాలిస్టర్ బెల్ట్‌లు వంటివి) కన్నీటి నిరోధకత, అనుకూలత మరియు ఖర్చు-ప్రభావంలో గణనీయమైన ప్రయోజనాలను ఇస్తుంది. వారి విభిన్న నిర్మాణ మరియు భౌతిక లక్షణాలు మైనింగ్, క్వారీ మరియు బల్క్ మెటీరియల్ తెలియజేయడం వంటి రంగాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి -సాంప్రదాయ బెల్టులు తరచుగా అకాలంగా విఫలమవుతాయి.

1. స్ట్రక్చరల్ డిజైన్: కట్ మరియు టియర్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క కోర్

ఈ బెల్టుల యొక్క ముఖ్య ఆవిష్కరణ వారి స్ట్రెయిట్ వార్ప్ ఫాబ్రిక్ నిర్మాణంలో ఉంది:

వార్ప్ నూలు:అధిక-బలం ఫైబర్స్ (ఉదా., అరామిడ్, పాలిస్టర్) బెల్ట్ పొడవు వెంట పూర్తిగా నిటారుగా మరియు సమాంతరంగా అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇది సాంప్రదాయ నేసిన బట్టలలో "క్రింప్" ను తొలగిస్తుంది, లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఉద్రిక్తత-ప్రేరిత పొడిగింపును తగ్గిస్తుంది.

Weft నూలు:ట్రాన్స్వర్స్ ఫైబర్స్ (ఉదా., నైలాన్) వార్ప్ నూలుకు లంబంగా ఉంటాయి, ఇది విలోమ చిరిగిపోవడాన్ని నివారించడానికి పార్శ్వ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.

ఇంటర్‌లాకింగ్ విధానం:నూలులు వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ మధ్య పరస్పరం అనుసంధానించడం, వాటిని కఠినమైన నిర్మాణంలోకి లాక్ చేయడం, ఇది ఒత్తిడిని సమానంగా చెదరగొడుతుంది మరియు క్రాక్ స్ప్రెడ్‌ను ఆపివేస్తుంది.

ఈ నిర్మాణం సాంప్రదాయ మల్టీ-లేయర్ బెల్టుల కంటే 2-3 రెట్లు మంచి కన్నీటి నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది రాళ్ళు, స్క్రాప్ మెటల్ లేదా గాజు వంటి పదునైన లేదా రాపిడి పదార్థాలను తెలియజేయడానికి ఇది సరైనది.

2. తక్కువ పొడిగింపు మరియు అధిక స్థిరత్వం: సుదూర/అధిక-ఉద్రిక్తతకు అనువైనది

స్ట్రెయిట్ వార్ప్ బెల్ట్‌లు తక్కువ పొడిగింపు మరియు అధిక స్థిరత్వంలో రాణించాయి, సుదూర లేదా అధిక-ఉద్రిక్తత అవసరాలకు తగినవి:

తక్కువ పొడిగింపు:అవి కనీస క్రీప్ (నిరంతర లోడ్ కింద పొడిగింపు) ను ప్రదర్శిస్తాయి, తరచూ ఉద్రిక్తత సర్దుబాట్ల అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి.

ప్రభావ నిరోధకత:వారి దృ ruction మైన నిర్మాణం శిధిలాలు లేదా భారీ లోడ్లు పడటం, పంక్చర్స్ మరియు డీలామినేషన్‌ను నివారించడం నుండి ప్రభావాలను గ్రహిస్తుంది.

మన్నిక:తగ్గిన దుస్తులు వారి సేవా జీవితాన్ని అధిక-డిమాండ్ దృశ్యాలలో సాంప్రదాయ బెల్టుల కంటే 2-3 రెట్లు విస్తరిస్తాయి.

ముఖ్యంగా, తక్కువ పొడిగింపు స్థిరమైన ఉద్రిక్తత, కట్టింగ్ విచలనం మరియు అంచు దుస్తులను నిర్వహిస్తుంది (ఉదా., విచలనం కేసులలో ± 150 మిమీ నుండి ± 30 మిమీకి తగ్గించబడింది). అవి స్టీల్ కార్డ్ బెల్ట్‌లతో స్థిరత్వంతో సరిపోతాయి కాని 40% తేలికైనవి (అదే స్పెసిఫికేషన్), డ్రైవ్ మోటారు భారాన్ని తగ్గించడం మరియు వార్షిక విద్యుత్తులో 10–15% ఆదా చేస్తాయి.

3. బలమైన పదార్థ అనుకూలత: విపరీతమైన వాతావరణాలకు అనుగుణంగా

ఈ బెల్టులు విపరీతమైన పరిస్థితులను (అధిక/తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు, తుప్పు మొదలైనవి) నిర్వహించడానికి సౌకర్యవంతమైన పదార్థ కలయికలను అందిస్తాయి:

కోర్ ఫైబర్స్:అరామిడ్ (ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత), కార్బన్ ఫైబర్ (యాంటిస్టాటిక్ లక్షణాలు) లేదా గ్లాస్ ఫైబర్ (అధిక-ఉష్ణోగ్రత సహనం) ఉపయోగించవచ్చు.

పొరలను కవరింగ్:పాలియురేతేన్ (దుస్తులు-నిరోధక), నైట్రిల్ రబ్బరు (చమురు-నిరోధక) లేదా సిరామిక్ పూతలు (అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత) విభిన్న దృశ్యాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

ఉదాహరణలు:సిరామిక్ పూతలతో గ్లాస్ ఫైబర్ కోర్లు (స్టీల్ స్లాగ్ తెలియజేయడానికి (తట్టుకునే> 300 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ for స్టీల్ స్లాగ్ తెలియజేయడం); కోల్డ్ -రెసిస్టెంట్ రబ్బరు సంస్కరణలు (-40 ℃ ధ్రువ వాతావరణాలకు అనుగుణంగా); మరియు బొగ్గు గనులు లేదా వ్యర్థ చికిత్స వంటి పేలుడు సెట్టింగుల కోసం కార్బన్ ఫైబర్-ఎంబెడెడ్ బెల్టులు (యాంటిస్టాటిక్, ఉపరితల నిరోధకత <10⁹Ω).

4. తేలికపాటి + వశ్యత: పరికరాల లోడ్ మరియు మార్గం పరిమితులను తగ్గించడం

ఫైబర్ కోర్లతో, ఈ బెల్టులు సమాన బలం కలిగిన స్టీల్ కార్డ్ బెల్టులలో 60-70% మాత్రమే బరువు కలిగి ఉంటాయి. వారి అధిక వశ్యత సంక్లిష్ట మార్గాలకు (వంగులు, వంపులు) —e.g., ఆర్క్ కన్వేయింగ్ కోసం మెటల్ రోలర్లను టెంపరింగ్ ఫర్నేసులలో భర్తీ చేస్తుంది.

ఈ వశ్యత మార్గాలను తెలియజేయడం, సంస్థాపనా ఖర్చులను తగ్గించడంపై పరికరాల పరిమితులను తగ్గిస్తుంది (ఉదా., కేసులలో రోలర్లను భర్తీ చేయడం ద్వారా 30% పొదుపులు). సంక్షిప్తంగా, మల్టీ-టర్న్ లైన్లు (ఉదా., ఎలక్ట్రానిక్ వేస్ట్ సార్టింగ్), వాటి తక్కువ బరువు కూడా డ్రైవ్ వీల్ దుస్తులను తగ్గిస్తుంది, పరికరాల జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.

5. తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు: సులభంగా స్థానిక మరమ్మతులు

మాడ్యులర్ ఫాబ్రిక్ డిజైన్‌కు ధన్యవాదాలు, స్థానిక నష్టం (ఉదా., అంచు చిరిగిపోవటం, ఉపరితల గీతలు) యాంత్రిక ఫాస్టెనర్‌లతో త్వరగా పరిష్కరించబడుతుంది -పూర్తి పున ment స్థాపన అవసరం లేదు.

దెబ్బతిన్న భాగాలను రిపేర్ చేయడానికి కేవలం 30 నిమిషాలు పడుతుంది, సమయ వ్యవధిని 80%తగ్గిస్తుంది. ఫాబ్రిక్ పొర సాధారణ బెల్ట్‌లతో పోలిస్తే (ఉదా., ధాతువు 6 నెలల నుండి 2 సంవత్సరాల వరకు విస్తరించిన ధాతువును తెలియజేయడం) వ్యాప్తి, రెట్టింపు లేదా మూడు సేవా జీవితాన్ని కూడా ఆపుతుంది.

6. వర్తించే దృశ్యాలు: ఇక్కడ సాంప్రదాయ బెల్టులు "విఫలమవుతాయి"

స్ట్రెయిట్ వార్ప్ బెల్టులు సాంప్రదాయ వాటిని అధిగమిస్తాయి:

మైనింగ్/క్వారీ:పదునైన అంచుగల పిండిచేసిన ఖనిజాలు లేదా కంకరను తెలియజేయడం; ప్రాధమిక క్రషర్లు (ఎక్స్‌ట్రీమ్ ఇంపాక్ట్ జోన్లు) కింద ఫీడ్ బెల్ట్‌లుగా పనిచేస్తోంది.

వ్యర్థాలు/రీసైక్లింగ్:మిశ్రమ వ్యర్థాలను లోహ శకలాలు లేదా గాజుతో నిర్వహించడం.

నిర్మాణం:కదిలే కంకర, కాంక్రీట్ బ్లాక్స్ లేదా కూల్చివేత వ్యర్థాలు.

విద్యుత్ ఉత్పత్తి: అధిక రాపిడి బొగ్గు లేదా బయోమాస్‌ను తెలియజేయడం.

7. ఎంపిక మరియు నిర్వహణ చిట్కాలు

లోడ్ చేయడానికి బలాన్ని సరిపోల్చండి:గరిష్ట అనువర్తన ఉద్రిక్తతను మించిన కనీస తన్యత బలంతో బెల్టులను ఎంచుకోండి (ఉదా., అరామిడ్-ఆధారిత బెల్ట్‌ల కోసం 2000 N/mm).

డ్రమ్ వ్యాసాన్ని పరిగణించండి:కోర్ని బలహీనపరిచే అధిక బెండింగ్ ఒత్తిడిని నివారించడానికి మందమైన బెల్ట్‌లకు పెద్ద డ్రమ్స్ అవసరం.

రెగ్యులర్ తనిఖీ:కోతలు, దుస్తులు లేదా డీలామినేషన్ (ముఖ్యంగా కీళ్ల వద్ద) కోసం తనిఖీ చేయండి. దాచిన నష్టాన్ని గుర్తించడానికి ఎక్స్-రే లేదా దృశ్య సాధనాలను ఉపయోగించండి.

సారాంశంలో,స్ట్రెయిట్ వార్ప్ టెక్స్‌టైల్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లు"నిర్మాణ-సాంకేతిక-పనితీరు" యొక్క సినర్జీ నుండి ప్రయోజనాలు: అధిక-సాంద్రత కలిగిన స్ట్రెయిట్ వార్ప్ నూలు కన్నీటి/తన్యత నిరోధకతను పెంచుతుంది; విభిన్న పదార్థాలు విపరీతాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి; మరియు తేలికపాటి వశ్యత సిస్టమ్ లోడ్‌ను తగ్గిస్తుంది. కఠినమైన ఉద్యోగాల కోసం-పదునైన పదార్థాలను (మైనింగ్, స్క్రాప్ స్టీల్), తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలు (ఉక్కు మొక్కలు, ధ్రువ గనులు), సుదూర అధిక ఉద్రిక్తత (బొగ్గు గనులు, విద్యుత్ ప్లాంట్లు) నిర్వహించడం లేదా సంక్లిష్ట మార్గాలను (వ్యర్థాలు క్రమబద్ధీకరించడం, గాజు సంయోగం) నావిగేట్ చేయడం-సాంప్రదాయిక కన్వేయర్ బెల్స్‌కు ఇది ఉన్నతమైన ప్రత్యామ్నాయంగా నిలుస్తుంది.