తోక బెండ్ కప్పి. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క నడుస్తున్న దిశను మార్చడం మరియు డ్రైవ్ డ్రమ్‌తో కాంటాక్ట్ కోణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం, ఈ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడం దీని ప్రధాన విధులు. కిందివి వివరణాత్మక అవలోకనం:
కోర్ ఫంక్షన్లు మరియు పాత్రలు
దిశ నియంత్రణ:కన్వేయర్ యొక్క తోక వద్ద ఒక ప్రధాన భాగం వలె, టెయిల్ బెండ్ కప్పి కన్వేయర్ బెల్ట్ భౌతిక దారి మళ్లింపు ద్వారా క్లోజ్డ్-లూప్ చక్రం ఏర్పడటానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఉత్సర్గ ముగింపు నుండి తిరిగి దాణా ముగింపు వరకు పదార్థాలను రవాణా చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, గనులు లేదా ఓడరేవులలో సుదీర్ఘ దూరంలో, ఇది వక్ర మార్గాల చుట్టూ బెల్ట్‌కు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, అధికంగా పొడవైన సరళ విభాగాల వల్ల అసమాన ఉద్రిక్తతను నివారించవచ్చు.
ప్రసార సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది:కన్వేయర్ బెల్ట్ నొక్కడం ద్వారా, దితోక బెండ్ కప్పితల కప్పితో ర్యాప్ యాంగిల్ (కాంటాక్ట్ ఏరియా) ను పెంచవచ్చు, తద్వారా ఘర్షణను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బెల్ట్ జారే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఉదాహరణకు, తేమ లేదా మురికి పరిసరాలలో, రబ్బరు లేదా సిరామిక్ పూతతో దిశ-మారుతున్న డ్రమ్స్ ప్రసార విశ్వసనీయతను గణనీయంగా పెంచుతాయి.
సహాయక టెన్షనింగ్:కొన్ని డిజైన్లలో, టెయిల్ బెండ్ కప్పి తన స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా బెల్ట్ ఉద్రిక్తతను చక్కగా ట్యూన్ చేయడానికి టెన్షనింగ్ పరికరాలతో సహకరిస్తుంది, బెల్ట్ ఎల్లప్పుడూ సరైన పని స్థితిలో ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
నిర్మాణం మరియు భౌతిక రూపకల్పన
ప్రాథమిక నిర్మాణం:దిశ-మారుతున్న డ్రమ్ సాధారణంగా నాలుగు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: షాఫ్ట్, బేరింగ్ హౌసింగ్, వెబ్ మరియు సిలిండర్. సిలిండర్ అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు లేదా వెల్డెడ్ నిర్మాణంతో తయారు చేయబడింది, మరియు దాని ఉపరితలం దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఘర్షణను పెంచడానికి రబ్బరు లేదా సిరామిక్ వంటి పదార్థాలతో కప్పబడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, సిరామిక్ పూత డ్రమ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని 10 రెట్లు పొడిగించగలదు, ఇది అధిక-ధరించే వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బేరింగ్లు మరియు సరళత:గోళాకార రోలర్ బేరింగ్లు ఎక్కువగా బేరింగ్ హౌసింగ్‌లో ఉపయోగించబడతాయి, సంక్లిష్టమైన పని పరిస్థితులలో కూడా డ్రమ్ సరళంగా తిరుగుతుందని నిర్ధారించడానికి ఒక నిర్దిష్ట విచలనం కోణాన్ని అనుమతిస్తుంది. లిథియం-ఆధారిత గ్రీజు యొక్క రెగ్యులర్ చేరిక ఒక ముఖ్య నిర్వహణ దశ.
వర్గీకరణ మరియు లక్షణాలు:లోడ్ సామర్థ్యం ద్వారా కాంతి, మధ్యస్థ మరియు భారీ రకాలుగా వర్గీకరించబడింది. లైట్-టైప్: బేరింగ్ బోర్ వ్యాసం 50-100 మిమీ, చిన్న కన్వేయర్లకు అనువైనది; మధ్యస్థ-రకం: బోర్ వ్యాసం 120-180 మిమీ, సాధారణ పారిశ్రామిక దృశ్యాలలో సాధారణం; హెవీ-టైప్: బోర్ వ్యాసం 200-260 మిమీ, గనులు వంటి హెవీ-లోడ్ పరిసరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
పారిశ్రామిక రంగాలు:గనులు, ఓడరేవులు, విద్యుత్ ప్లాంట్లు, సిమెంట్ కర్మాగారాలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఉదాహరణకు, బొగ్గు సంభాషణలో, దిశ-మారుతున్న డ్రమ్స్ పెద్ద పదార్థాల ప్రభావాన్ని తట్టుకునేటప్పుడు అడ్డంకుల చుట్టూ బెల్ట్‌కు మార్గనిర్దేశం చేయవచ్చు.
ప్రత్యేక వాతావరణాలకు అనుకూలత:అధిక తేమ లేదా బురద వాతావరణంలో, సీలు చేసిన నమూనాలు మరియు తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలు (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటివి) భాగం తుప్పును నిరోధించగలవు; మురికి పరిసరాలలో, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం పదార్థ సంచితాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
కొత్త నమూనాలు:కొన్ని దిశ-మారుతున్న డ్రమ్స్ సర్దుబాటు చేయగల తోక కప్పి సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని (పేటెంట్ డిజైన్లు వంటివి) అవలంబిస్తాయి, ఇది విచలనం మరియు దుస్తులు తగ్గించడానికి యాంత్రిక లేదా హైడ్రాలిక్ పరికరాల ద్వారా బెల్ట్ స్థానాన్ని డైనమిక్‌గా సర్దుబాటు చేస్తుంది.
నిర్వహణ మరియు సాధారణ సమస్యలు
రెగ్యులర్ తనిఖీలు:భ్రమణ వశ్యత, బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు బెల్ట్ విచలనాన్ని తనిఖీ చేయండి; డ్రమ్ ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉన్న పదార్థాలను తొలగించి, ప్రతి 500 ఆపరేటింగ్ గంటలకు కందెనను తిరిగి నింపడం ద్వారా శుభ్రపరచండి మరియు ద్రవపదార్థం చేయండి.
సాధారణ లోపాలు మరియు ప్రతిఘటనలు:మెటీరియల్ ఎంట్రాప్మెంట్: బెల్ట్ మరియు డ్రమ్ మధ్య చిక్కుకున్న పదార్థాలు బెల్ట్ చిరిగిపోవటం లేదా డ్రమ్ నష్టానికి కారణం కావచ్చు, దీనికి స్క్రాపర్లు లేదా ఎంట్రాప్మెంట్ యాంటీ-ఎంట్రాప్మెంట్ పరికరాల సంస్థాపన అవసరం; పూత ధరించడం: జారేకు దారితీసే ప్రత్యక్ష లోహ సంబంధాన్ని నివారించడానికి తీవ్రంగా ధరించిన పూత పొరలను సకాలంలో భర్తీ చేయడం.
తోక బెండ్ కప్పిబెల్ట్ కన్వేయర్ వ్యవస్థ యొక్క "స్టీరింగ్ హబ్", మరియు దాని రూపకల్పన నేరుగా సామర్థ్యం మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని తెలియజేస్తుంది. తగిన విధంగా ఎంచుకోవడం ద్వారా (అధిక దుస్తులు ధరించడానికి సిరామిక్ పూతను ఉపయోగించడం వంటివి) మరియు సాధారణ నిర్వహణ (సరళత మరియు శుభ్రపరచడం వంటివి) నిర్వహించడం వంటివి, దాని పనితీరును గరిష్టీకరించవచ్చు. పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ అభివృద్ధితో, సర్దుబాటు చేయగల తోక పుల్లీలు వంటి వినూత్న నమూనాలు దాని అనుకూలతను మరింత మెరుగుపరిచాయి, ఇది ఆధునిక పదార్థాల నిర్వహణలో ప్రధాన పాత్రను కొనసాగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
