బెల్ట్ కన్వేయర్ల యొక్క ప్రధాన భాగాలుగా,కన్వేయర్ రోలర్లుకన్వేయర్ బెల్ట్‌కు మద్దతు ఇవ్వడం, కార్యాచరణ నిరోధకతను తగ్గించడం మరియు స్థిరమైన రవాణాను నిర్ధారించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఫంక్షన్ మరియు మెటీరియల్ ఆధారంగా వాటిని అనేక రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు, ప్రతి రకం వేర్వేరు పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఈ ఇడ్లర్లు నేరుగా బరువుకు మద్దతు ఇస్తారుకన్వేయర్ బెల్ట్మరియు పదార్థాలు, వాటిని అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే రకం. నిర్మాణాత్మకంగా, అవి ట్రఫ్ లోడ్-బేరింగ్ ఇడ్లర్లు మరియు సమాంతర లోడ్-బేరింగ్ ఇడ్లర్‌లుగా విభజించబడ్డాయి:
• ట్రఫ్ లోడ్-బేరింగ్ ఇడ్లర్లు: సాధారణంగా 30°, 35° లేదా 45° ట్రఫ్ కోణాలతో, V-ఆకారంలో లేదా ట్రఫ్ నిర్మాణంలో అమర్చబడిన 2-5 రోలర్‌లను కలిగి ఉంటుంది. అవి మెటీరియల్-వాహక సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి మరియు 500-2400mm బెల్ట్ వెడల్పుతో కన్వేయర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, సాధారణంగా బొగ్గు మరియు ఖనిజం వంటి భారీ పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
• సమాంతర లోడ్-బేరింగ్ ఇడ్లర్లు: ఫ్లాట్ ఉపరితలంతో ఒకే-రోలర్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అవి ప్యాక్ చేయబడిన వస్తువులను (ఉదా., కార్టన్‌లు, ప్యాలెట్‌లు) తెలియజేయడానికి లేదా కన్వేయర్ బెల్ట్ దిశను మార్చే పాయింట్‌ల వద్ద సహాయక మద్దతును అందించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
కన్వేయర్ బెల్ట్ క్రింద ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, ఇవిపనికిమాలినవారుఆపరేషన్ సమయంలో ఖాళీ బెల్ట్‌కు మద్దతు ఇవ్వండి మరియు బెల్ట్ కుంగిపోయే వైకల్యాన్ని తగ్గించండి. సాధారణ రకాలు ఉన్నాయి:
• సమాంతర రిటర్న్ ఇడ్లర్లు: సాధారణ నిర్మాణంతో, అవి సాధారణ పని పరిస్థితులకు వర్తిస్తాయి.
• V-ఆకారపు రిటర్న్ ఇడ్లర్లు: 10°-15° కోణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, అవి స్వయంచాలకంగా బెల్ట్ తప్పుగా అమర్చవచ్చు. సిమెంట్ ప్లాంట్లు మరియు బిల్డింగ్ మెటీరియల్ వర్క్‌షాప్‌లు వంటి బెల్ట్ విచలనం ఎక్కువగా ఉండే మురికి వాతావరణంలో ఇవి ప్రత్యేకంగా సరిపోతాయి.
ఇవి బెల్ట్ మిస్‌అలైన్‌మెంట్‌ను పరిష్కరించడానికి కీలకమైన భాగాలు, సాధారణ స్వీయ-సమలేఖన ఇడ్లర్లు మరియు ఘర్షణ-రకం స్వీయ-సమలేఖన ఐడ్లర్‌లుగా విభజించబడ్డాయి:
• సాధారణ స్వీయ-సమలేఖన ఐడ్లర్‌లు: సైడ్ వర్టికల్ రోలర్ల ద్వారా బెల్ట్‌ను తిరిగి మధ్యలోకి నడిపించండి. బెల్ట్ వైదొలిగినప్పుడు, నిలువు రోలర్లు శక్తిని కలిగి ఉంటాయి మరియు స్వయంచాలక అమరికను గ్రహించి, తిప్పడానికి ఇడ్లర్ ఫ్రేమ్‌ను డ్రైవ్ చేస్తాయి.
• ఘర్షణ-రకం స్వీయ-సమలేఖన ఐడ్లర్‌లు: బెల్ట్ మరియు రాపిడి చక్రాల మధ్య ఘర్షణ ద్వారా అమరిక యంత్రాంగాన్ని ట్రిగ్గర్ చేయండి, అధిక అమరిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి. పోర్ట్‌లు మరియు టెర్మినల్స్‌లో బల్క్ కార్గో కన్వేయింగ్ సిస్టమ్‌ల వంటి హై-స్పీడ్, హెవీ-డ్యూటీ కన్వేయర్‌లకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
కన్వేయర్ల మెటీరియల్ ఫీడింగ్ పోర్ట్ క్రింద ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి, అవి బెల్ట్‌పై పడే పదార్థాల ప్రభావం నుండి ఉపశమనం పొందుతాయి. వాటి ఉపరితలం రబ్బరు లేదా పాలియురేతేన్ బఫర్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది (సాధారణంగా 15-30 మిమీ మందం), ఇది ప్రభావ శక్తిని గ్రహిస్తుంది మరియు పదునైన పదార్ధాల ద్వారా గీతలు పడకుండా బెల్ట్ నిరోధిస్తుంది. నిర్మాణాత్మకంగా, వాటిలో ఇవి ఉన్నాయి:
• పారలల్ ఇంపాక్ట్ ఐడ్లర్‌లు: తక్కువ మెటీరియల్ డ్రాప్ ఎత్తులు ఉన్న దృశ్యాలకు అనుకూలం.
• ట్రఫ్ ఇంపాక్ట్ ఇడ్లర్లు: ట్రఫ్ బెల్ట్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇవి 3 మీటర్ల కంటే తక్కువ మెటీరియల్ డ్రాప్ ఎత్తులతో పని పరిస్థితులకు అనువైనవి, థర్మల్ పవర్ మరియు మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలలో ముడి పదార్థాల రవాణాలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు లేదా వెల్డెడ్ స్టీల్ ప్లేట్‌లతో తయారు చేయబడినవి, అవి అధిక బలం మరియు బలమైన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి కానీ సాపేక్షంగా భారీగా ఉంటాయి మరియు తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. అవి హెవీ డ్యూటీ, పొడి ఇండోర్ పరిసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
నైలాన్ లేదా పాలిథిలిన్ వంటి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడినవి, అవి తేలికైనవి, తుప్పు-నిరోధకత మరియు తక్కువ-శబ్దం కలిగి ఉంటాయి. ఆహారం మరియు రసాయన పరిశ్రమల వంటి అధిక పరిశుభ్రత మరియు తుప్పు నిరోధక అవసరాలు కలిగిన పరిశ్రమలకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఉపరితలంపై అల్యూమినా సిరామిక్ పొరతో పూత పూయబడి, అవి అధిక కాఠిన్యం మరియు బలమైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఉక్కు రోలర్ల కంటే 3-5 రెట్లు ఎక్కువ సేవా జీవితం ఉంటుంది. బొగ్గు మరియు ఖనిజం వంటి అత్యంత రాపిడి పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా భూగర్భ బొగ్గు గనుల వంటి కఠినమైన వాతావరణాలలో.
ప్రతి రకంకన్వేయర్ రోలర్ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్‌లలో, కన్వేయర్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఎంపిక చేయబడిన పదార్థాల లక్షణాలు, పని పరిస్థితులు మరియు కన్వేయర్ పారామితులపై సమగ్రంగా ఎంపిక చేయాలి.
