కన్వేయర్ బెల్టులుమైనింగ్ పరిశ్రమలో చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి -అప్లికేషన్ స్కేల్, వినియోగ వాల్యూమ్ లేదా పరిశ్రమలో ప్రధాన సహాయక పాత్ర పరంగా, అవి ఇతర రంగాలను మించిపోతాయి. మైనింగ్ కార్యకలాపాల కోసం సరైన కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను ఎంచుకోవడానికి పదార్థ లక్షణాలు, పర్యావరణ పరిస్థితులు, పరికరాల పారామితులు, భద్రతా ప్రమాణాలు మరియు వ్యయ సామర్థ్యం వంటి అంశాలను సమగ్రపరచడం అవసరం. ఈ క్రింది విధంగా ఆరు దశలు ఉన్నాయి.
1. పదార్థ లక్షణాలతో ప్రారంభించండి
మెటీరియల్ లక్షణాలు నేరుగా కీ బెల్ట్ పనితీరును నిర్ణయిస్తాయి (దుస్తులు నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత మొదలైనవి):
●రకం:తక్కువ-ధరించే పదార్థాల (బొగ్గు, మృదువైన రాక్) కోసం ప్రామాణిక దుస్తులు-నిరోధక బెల్ట్‌లను ఉపయోగించండి; కఠినమైన, కోణీయ పదార్థాల (ఇనుము ధాతువు, గ్రానైట్) కోసం అధిక-ధరించే-నిరోధక కవర్ రబ్బరు (ఉదా., కార్బన్ బ్లాక్/సిరామిక్ కణాలతో) మరియు యాంటీ-టియర్ పొరలు (స్టీల్ మెష్) కోసం ఎంచుకోండి.
●కణ/ముద్ద పరిమాణం:చక్కటి పదార్థాల కోసం స్పిలేజ్‌ను నివారించడానికి సీలింగ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి (బొగ్గు పౌడర్); పెద్ద ముద్దలు (ధాతువు> 300 మిమీ) కోసం ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ (కవర్ రబ్బరు ≥10 మిమీ మందపాటి, అధిక-బలం కోర్లు) పెంచండి.
●తేమ/ఉష్ణోగ్రత:తడి పదార్థాల కోసం యాంటీ-స్లిప్ కవర్లు (డైమండ్ నమూనాలు) లేదా యాంటీ-అంటుకునే పూతలను ఎంచుకోండి (ఖనిజ బురద); వేడి పదార్థాల (సైనర్డ్ ధాతువు) కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక బెల్ట్‌లను (ఉదా., EPDM రబ్బరు, 150–200 ° C) ఉపయోగించండి.
2. మైనింగ్ వాతావరణానికి అనుగుణంగా
పర్యావరణ కఠినత్వం బెల్ట్ జీవితకాలం మరియు భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది:
●ప్రాదేశిక దృశ్యాలు:
● భూగర్భ గనులు: ఇరుకైన రహదారులకు (సాధారణంగా ≤1.6 మీ) సరిపోయేలా మంట-రిటార్డెంట్, యాంటీ-స్టాటిక్ బెల్టులు (MT/T 914 వంటి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి).
Open ఓపెన్-పిట్ గనులు: UV, వర్షం మరియు విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రతలు (-30 ° C నుండి 60 ° C వరకు) తట్టుకోవటానికి వాతావరణ-నిరోధక కవర్లను ఎంచుకోండి.
●తినివేయు:ఆమ్ల నీరు లేదా రసాయనాలతో గనులలో రసాయన-నిరోధక బెల్టులను (ఉదా., నైట్రిల్ రబ్బరు/ఎన్బిఆర్) వాడండి.
3. మ్యాచ్ ఎక్విప్‌మెంట్ పారామితులను తెలియజేస్తుంది
బెల్ట్ స్పెక్స్ తప్పనిసరిగా కన్వేయర్ డిజైన్‌తో సమలేఖనం చేయాలి:
●సామర్థ్యం & వేగం:అధిక-సామర్థ్యం (> 1000T/H) లేదా హై-స్పీడ్ (> 3M/S) వ్యవస్థల కోసం, సాగతీత మరియు అలసటను నిరోధించడానికి అధిక-శక్తి కోర్లను (స్టీల్ కార్డ్, పాలిస్టర్ కాన్వాస్/EP) ఉపయోగించండి.
●దూరం & వంపు:
● సుదూర (> 1 కి.మీ): స్టీల్ కార్డ్ బెల్ట్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి (తన్యత బలం ≥3000n/mm, అద్భుతమైన క్రీప్ నిరోధకత).
● స్టీప్ వంపులు (> 15 °): సైడ్‌వాల్ బెల్ట్‌లను (విభజనలతో) లేదా నమూనా బెల్ట్‌లు (ఘర్షణ కోసం ప్రోట్రూషన్స్) ఉపయోగించండి.
●డ్రైవ్ మోడ్:బహుళ-డ్రైవ్ వ్యవస్థల కోసం, విచ్ఛిన్నతను నివారించడానికి అధిక స్ప్లైస్ బలాన్ని (ఉదా., వేడి వల్కనైజ్డ్ స్ప్లైస్, అసలు బెల్ట్ బలం యొక్క ≥90%) నిర్ధారించండి.
4. బెల్ట్ నిర్మాణం & పదార్థాలపై దృష్టి పెట్టండి
●కోర్ మెటీరియల్స్:
కాటన్ కాన్వాస్ (సిసి): తక్కువ-ధర, స్వల్ప-దూరానికి, తక్కువ-లోడ్ ఉపయోగం (చిన్న గనులు).
● నైలాన్ (NN): మీడియం-దూర/లోడ్ కోసం సౌకర్యవంతమైన, అలసట-నిరోధక.
● పాలిస్టర్ (EP): స్ట్రెచ్/ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్, మీడియం-టు-లాంగ్-డిస్టెన్స్ కోసం, అధిక-లోడ్ దృశ్యాలు.
● స్టీల్ కార్డ్ (ఎస్టీ): అధిక బలం, దుస్తులు-నిరోధక, సుదూర, హెవీ-లోడ్ కార్యకలాపాలకు అనువైనది (పెద్ద ఓపెన్-పిట్ గనులు).
●కవర్ రబ్బరు:
● కాఠిన్యం: కఠినమైన పదార్థాల కోసం 60–70 ° తీరం; మృదువైన పదార్థాల కోసం 50-60 ° (మంచి అనుగుణ్యత).
Corrow దుస్తులు నిరోధకత: కార్బన్ బ్లాక్ లేదా అరామిడ్ ఫైబర్‌లతో సహా సూత్రీకరణలతో తక్కువ అక్రోన్ రాపిడి విలువలకు (≤100 మిమీ) ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.
●ప్రత్యేక నమూనాలు:స్టీల్ మెష్/అరామిడ్ పొరలు (యాంటీ-టియర్), కండక్టివ్ కార్బన్ బ్లాక్ లేదా స్టీల్ వైర్లు/సిరామిక్ కణాలు (కట్-రెసిస్టెంట్) అవసరమైన విధంగా జోడించండి.
5. భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా
● చైనా: భూగర్భ గనులకు MT/T 460 (జ్వాల-రిటార్డెంట్) మరియు MT/T 914 (యాంటీ-స్టాటిక్) అవసరం.
● ఇంటర్నేషనల్: I (EN 12882); (MSHA ధృవీకరణ).
6. ఖర్చులు & నిర్వహణను అంచనా వేయండి
Long దీర్ఘకాలిక విలువకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి: అధిక-బలం, దుస్తులు-నిరోధక బెల్ట్‌లు ఎక్కువ ముందస్తుగా ఖర్చు అవుతాయి కాని ప్రామాణిక బెల్టుల కంటే 2–3x ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి, మొత్తం ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.
Site ఆన్-సైట్ నిర్వహణతో బెల్ట్‌లను ఎంచుకోండి (ఉదా., హాట్ వల్కనైజేషన్ స్ప్లికింగ్) మరియు బలమైన అమ్మకాల తర్వాత (వేగవంతమైన విడిభాగాల) బలమైన తయారీదారులపై ఆధారపడండి.
ముగింపులో, నిర్దిష్ట మైనింగ్ కార్యకలాపాల కోసం సరైన కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను ఎంచుకోవడం ఒక-పరిమాణ-సరిపోయే-అన్ని పని కాదు, కానీ భౌతిక లక్షణాలు, పర్యావరణ డిమాండ్లు, పరికరాల లక్షణాలు, నిర్మాణ సమగ్రత, భద్రతా సమ్మతి మరియు జీవిత-చక్రాల వ్యయ పరిశీలనలను కలిపే క్రమబద్ధమైన ప్రక్రియ. వివరించిన ఆరు దశలలో ప్రతి ఒక్కటి-భౌతిక లక్షణాలను విశ్లేషించడం నుండి దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ అవసరాలను అంచనా వేయడం వరకు-మైనింగ్ సైట్ యొక్క ప్రత్యేకమైన సవాళ్లతో బెల్ట్ సజావుగా అమర్చడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ నిర్మాణాత్మక విధానాన్ని అనుసరించడం ద్వారా, మైనింగ్ ఆపరేటర్లు రియాక్టివ్ ఎంపికలకు మించి మరియు చురుకైన, అనుకూలమైన పరిష్కారాల వైపుకు వెళ్ళవచ్చు: రాపిడి ఖనిజాలను తట్టుకునే బెల్టులు, తీవ్రమైన భూగర్భ లేదా ఓపెన్-పిట్ పరిస్థితులలో వృద్ధి చెందుతాయి, కన్వేయర్ వ్యవస్థలతో సజావుగా కలిసిపోతాయి, కఠినమైన భద్రతా ప్రమాణాలను కలుస్తాయి మరియు తక్కువ సమయం మరియు తక్కువ జీవిత-చక్ర ఖర్చుల ద్వారా శాశ్వత విలువను అందిస్తాయి.
