కన్వేయర్‌ను ఇన్స్టాల్ చేసే ముందు, ట్రాన్స్‌ఫర్ టవర్ మరియు సిలో పూర్తయిన తర్వాత దాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయాలని నిర్ధారించుకోండి. అన్ని కన్వేయర్ల యొక్క సంస్థాపన మరియు సర్దుబాటు భౌగోళిక పారామితులు మరియు డ్రాయింగ్లకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి.
(1) అండర్లైన్;
(2) పౌర నిర్మాణాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు యాంకర్ బోల్ట్‌లు మరియు ఎంబెడెడ్ స్టీల్ ప్లేట్ల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి;
(3) కన్వేయర్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క స్థానాన్ని తనిఖీ చేయండి;
(4) యాంకర్ బోల్ట్‌ల ప్రకారం ట్రస్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
(5) పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి (ఎగువ మరియు దిగువ రోలర్లు, వైపర్‌లు, డ్రైవింగ్ పరికరాలు మొదలైన వాటితో సహా);
(6) టేప్ ఎలివేటర్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
(7) టెలిస్కోపిక్ హెడ్‌ని ఇన్స్టాల్ చేయండి;
(8) గైడ్ ట్రఫ్‌ను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
(9) టెన్షనింగ్ పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయండి;
(10) అన్ని ఎలక్ట్రికల్ పార్ట్ బ్రాకెట్‌లను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
(11) టేప్ కట్టింగ్ మరియు వల్కనైజేషన్ కనెక్షన్.
కన్వేయర్ ఎలక్ట్రికల్ పార్ట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ దశలు
(1) కేబుల్ నాళాలు ఇన్స్టాల్;
(2) పరిమితి స్విచ్‌లు, రక్షణ పరికరాలు, విద్యుత్ నియంత్రణ క్యాబినెట్‌లు మొదలైన వాటిని ఇన్స్టాల్ చేయండి;
(3) విద్యుత్ దీపాలను అమర్చండి;
(4) కేబుల్స్ వేయడం;
(5) వైర్లను కనెక్ట్ చేయండి.
కన్వేయర్ యొక్క సంస్థాపన ముగింపులో, దెబ్బతిన్న భాగాలను సాంకేతిక లక్షణాలకు అనుగుణంగా తిరిగి పెయింట్ చేయాలి. రెండవది, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్‌లో పేర్కొన్న విధానాల ప్రకారం కింది కన్వేయర్ పరికరాలకు గ్రీజు లేదా కందెన నూనెను జోడించండి: రీడ్యూసర్, కప్లింగ్, క్రేన్, బేరింగ్ సీట్, మోటారు బేరింగ్ మొదలైనవి.
భవిష్యత్తులో, కన్వేయర్‌లు పెద్ద ఎత్తున అభివృద్ధి చెందుతాయి, ఉపయోగం యొక్క పరిధిని విస్తరించడం, పదార్థాల స్వయంచాలక క్రమబద్ధీకరణ, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం, కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం మొదలైనవి.
①పెద్ద స్థాయిలో అభివృద్ధిని కొనసాగించండి. లార్జ్-స్కేల్‌లో లార్జ్ కన్వేయింగ్ కెపాసిటీ, లార్జ్ యూనిట్ లెంగ్త్ మరియు లార్జ్ కన్వేయింగ్ ఇంక్లినేషన్ యాంగిల్ వంటి అనేక అంశాలు ఉంటాయి. హైడ్రాలిక్ కన్వేయింగ్ పరికరం యొక్క పొడవు 440 కిలోమీటర్ల కంటే ఎక్కువ చేరుకుంది. ఒకే బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క పొడవు దాదాపు 15 కిలోమీటర్లు, మరియు అనేక యూనిట్లు రెండు ప్రదేశాలను కలుపుతూ "బెల్ట్ కన్వేయర్"ని ఏర్పరుస్తాయి. చాలా దేశాలు ఎక్కువ దూరం మరియు పెద్ద పరిమాణంలో పదార్థాల నిరంతర రవాణా కోసం మరింత పూర్తి కన్వేయర్ నిర్మాణాలను అన్వేషిస్తున్నాయి.
②కన్వేయర్ ఉపయోగం యొక్క పరిధిని విస్తరించండి. అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల క్రింద, తినివేయు, రేడియోధార్మిక మరియు మండే పదార్ధాలతో వాతావరణంలో పని చేయగల కన్వేయర్‌లను అభివృద్ధి చేయండి మరియు వేడి, పేలుడు, సమూహ మరియు అంటుకునే పదార్థాలను రవాణా చేయవచ్చు.
③ కన్వేయర్ యొక్క నిర్మాణాన్ని ఒకే యంత్రం కోసం మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణ అవసరాలకు అనుగుణంగా చేయండి. ఉదాహరణకు, స్వయంచాలకంగా పార్సెల్‌లను క్రమబద్ధీకరించడానికి పోస్ట్ ఆఫీస్ ఉపయోగించే ట్రాలీ కన్వేయర్ చర్యలను క్రమబద్ధీకరించడానికి అవసరమైన అవసరాలను తీర్చగలగాలి.
④ శక్తిని ఆదా చేసేందుకు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం అనేది రవాణా సాంకేతికత రంగంలో శాస్త్రీయ పరిశోధనలో ముఖ్యమైన అంశంగా మారింది. 1 కిమీకి 1 టన్ను పదార్థాన్ని రవాణా చేయడంలో వినియోగించే శక్తి కన్వేయర్ ఎంపికకు ముఖ్యమైన సూచికలలో ఒకటిగా ఉపయోగించబడింది.
⑤ ఆపరేషన్ సమయంలో వివిధ కన్వేయర్ల ద్వారా వెలువడే దుమ్ము, శబ్దం మరియు వ్యర్థ వాయువులను తగ్గించండి.
బెల్ట్ కన్వేయర్‌లు పెద్ద రవాణా సామర్థ్యం, సాధారణ నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ మరియు ప్రామాణిక భాగాల ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. మైనింగ్, మెటలర్జీ, బొగ్గు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో వదులుగా ఉండే పదార్థాలు లేదా పూర్తయిన వస్తువులను తెలియజేయడానికి వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. రవాణా ప్రక్రియ యొక్క అవసరాల ప్రకారం, వాటిని ఒకే కన్వేయర్ ద్వారా తెలియజేయవచ్చు. , ఆపరేటింగ్ లైన్‌ల యొక్క విభిన్న లేఅవుట్‌ల అవసరాలను తీర్చడానికి ఇది బహుళ యూనిట్‌లతో కూడి ఉంటుంది లేదా ఇతర రవాణా పరికరాలతో కలిపి సమాంతర లేదా వంపుతిరిగిన కన్వేయింగ్ సిస్టమ్‌ను రూపొందించవచ్చు. , 1.67/టన్/క్యూబిక్ మీటర్ కంటే తక్కువ సాంద్రత మరియు బొగ్గు, కంకర, ఇసుక, సిమెంట్, ఎరువులు, ధాన్యం నిరీక్షణ వంటి తక్కువ-రాపిడి పదార్థాలు మరియు బ్యాగ్‌లో ఉంచిన పదార్థాలను పౌడర్, గ్రాన్యులర్, చిన్న ముక్కలుగా అందించడానికి అనుకూలం . పంపబడే పదార్థాల ఉష్ణోగ్రత 60℃ కంటే తక్కువ. యంత్రం పొడవు మరియు అసెంబ్లీ రూపం వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించబడుతుంది. ట్రాన్స్మిషన్ ఎలక్ట్రిక్ రోలర్ లేదా డ్రైవింగ్ ఫ్రేమ్తో డ్రైవింగ్ పరికరం కావచ్చు.
