ఇడ్లర్స్బెల్ట్ కన్వేయర్ల యొక్క ప్రధాన భాగాలు, కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు పదార్థాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి బాధ్యత వహిస్తాయి. వారి నిర్వహణ యొక్క నాణ్యత పరికరాల ఆపరేటింగ్ సామర్థ్యం మరియు సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇడ్లర్ నిర్వహణ యొక్క ముఖ్య అంశాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
I. రోజువారీ తనిఖీ మరియు శుభ్రపరచడం
ప్రతిరోజూ యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు ఐడ్లర్ల సమగ్ర తనిఖీ అవసరం. ఐడ్లర్ల ఉపరితలంపై జోడింపులు (దుమ్ము, చమురు మరకలు మరియు పదార్థ అవశేషాలు వంటివి) ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టండి. చేరడం ఉంటే, అధిక ఘర్షణను నివారించడానికి బ్రష్ లేదా అధిక పీడన ఎయిర్ గన్తో సకాలంలో శుభ్రం చేయాలి, ఇది కన్వేయర్ బెల్ట్కు ధరించడం లేదా ఐడ్లర్ల జామింగ్కు కారణమవుతుంది. అదే సమయంలో, ఐడ్లర్లు సరళంగా తిరుగుతాయో లేదో గమనించండి. మీరు ఐడ్లర్లను చేతితో శాంతముగా నెట్టవచ్చు. జామింగ్, అసాధారణ శబ్దం లేదా అధిక భ్రమణ నిరోధకత కనుగొనబడితే, వాటిని గుర్తించండి మరియు సకాలంలో నిర్వహణ నిర్వహిస్తుంది.
Ii. రెగ్యులర్ సరళత నిర్వహణ
నిర్వహణకు ఇడ్లర్ బేరింగ్స్ యొక్క సరళత చాలా ముఖ్యమైనది. ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని బట్టి, ప్రతి 3-6 నెలలకు కందెన గ్రీజు (లిథియం-ఆధారిత గ్రీజు వంటివి) నింపాల్సిన అవసరం ఉంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక కందెన గ్రీజును ఉపయోగించాలి. కందెన చేసేటప్పుడు, మొదట బేరింగ్ సీటు యొక్క ఆయిల్ ఫిల్లర్ రంధ్రం శుభ్రం చేయండి, ఆపై చమురు కాలువ రంధ్రం నుండి గ్రీజు పొంగిపోయే వరకు నెమ్మదిగా గ్రీజును ప్రత్యేక ఆయిల్ ఇంజెక్టర్తో ఇంజెక్ట్ చేయండి, బేరింగ్ లోపల తగినంత సరళతను నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, అధిక చమురు ఇంజెక్షన్ను నివారించండి, ఇది వేడి చెదరగొట్టడానికి దారితీస్తుంది.
Iii. తప్పు గుర్తింపు మరియు భర్తీ
ఆపరేషన్ సమయంలో, ఐడ్లర్ ఉపరితలంపై తీవ్రమైన దుస్తులు (రేడియల్ రనౌట్ 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ), బేరింగ్ నుండి అసాధారణ శబ్దం, దెబ్బతిన్న ముద్రలు లేదా షాఫ్ట్ చివరలో తుప్పు పట్టబడితే, భర్తీ చేయడానికి యంత్రం వెంటనే మూసివేయబడాలి. భర్తీ చేసేటప్పుడు, వాడండిఇడ్లర్స్సంస్థాపనా విచలనం వల్ల కలిగే అధిక స్థానిక ఒత్తిడిని నివారించడానికి, కన్వేయర్ బెల్ట్తో ఖచ్చితమైన సంస్థాపనా స్థానం మరియు సమాంతరతను నిర్ధారించడానికి అదే మోడల్. భర్తీ చేసిన తరువాత, యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు జామింగ్ లేదని ధృవీకరించడానికి ఐడ్లర్లను మాన్యువల్గా తిప్పండి.
Iv. పర్యావరణ పరిరక్షణ చర్యలు
చాలా దుమ్ము, అధిక తేమ లేదా తినివేయు పరిసరాల కోసం, ఐడ్లర్ల యొక్క సీలింగ్ రక్షణను బలోపేతం చేయడం, క్రమం తప్పకుండా ముద్రల సమగ్రతను తనిఖీ చేయడం మరియు డబుల్-లిప్ సీల్స్ భర్తీ చేయడం లేదా అవసరమైనప్పుడు దుమ్ము కవర్లను జోడించడం అవసరం. ఓపెన్-ఎయిర్ ఆపరేషన్లలో ఉపయోగించే ఇడ్లర్లను రెయిన్వాటర్ బేరింగ్ సీట్లలోకి రాకుండా నిరోధించడానికి యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్తో క్రమం తప్పకుండా పెయింట్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. అదనంగా, ఐడ్లర్లను పిండి వేయకుండా పదార్థం చేరడం నివారించడానికి కన్వేయర్ చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి.
వి. రికార్డింగ్ మరియు సారాంశం
నిర్వహణ లెడ్జర్ను ఏర్పాటు చేయండిఇడ్లర్స్. తరచూ దెబ్బతిన్న ఐడ్లర్ల కోసం, కన్వేయర్ బెల్ట్ విచలనం మరియు అధిక పదార్థ ప్రభావం వంటి సమస్యలను తనిఖీ చేయండి, తద్వారా మూల కారణం నుండి దుస్తులు తగ్గించడానికి.
శాస్త్రీయ నిర్వహణ ఐడ్లర్ల వైఫల్య రేటును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, వారి సేవా జీవితాన్ని 30%కంటే ఎక్కువ విస్తరిస్తుంది మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
