స్టీల్ కార్డ్ కన్వేయర్ బెల్టులుఅధిక-బలం ఉక్కు త్రాడులతో నిర్మించిన ప్రత్యేక పరిష్కారాలను వాటి ఉపబల ఫ్రేమ్‌వర్క్‌గా నిర్మించారు, ఇవి రక్షిత రబ్బరు పూతలో కప్పబడి ఉంటాయి. ఈ ప్రత్యేకమైన డిజైన్ స్టీల్ త్రాడుల యొక్క అసాధారణమైన తన్యత బలం మరియు తక్కువ పొడిగింపును రబ్బరు పొర యొక్క దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకతతో మిళితం చేస్తుంది, ఇవి భారీ-లోడ్, సుదూర మరియు కఠినమైన-పర్యావరణ పదార్థాల నిర్వహణకు అనువైనవిగా ఉంటాయి. మైనింగ్, ఓడరేవులు, లోహశాస్త్రం మరియు ఇతర భారీ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న వారు, నిరంతర హెవీ-డ్యూటీ తెలియజేయడం యొక్క డిమాండ్లను సమర్థవంతంగా కలుస్తారు, ఇది ఆధునిక పారిశ్రామిక పదార్థ రవాణా వ్యవస్థల మూలస్తంభంగా పనిచేస్తుంది.
ముఖ్య లక్షణాలు
అధిక తన్యత బలం:ఎంబెడెడ్ స్టీల్ త్రాడులు ఉన్నతమైన తన్యత సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, పెద్ద-స్పాన్, సుదూర-దూర దృశ్యాలలో నమ్మదగిన వాడకాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఇక్కడ భారీ లోడ్లు ప్రామాణికంగా ఉంటాయి.
తక్కువ పొడిగింపు:ఉద్రిక్తత కింద తక్కువ సాగదీయడం తరచుగా ఉద్రిక్తత సర్దుబాట్ల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది, స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు స్థిరమైన పదార్థ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
కాంపాక్ట్ డ్రైవ్ కప్పి అనుకూలత:వికర్ణంగా అమర్చబడిన ఉక్కు త్రాడుల పొర అలసట నిరోధకతను పెంచుతుంది, ఇది చిన్న-వ్యాసం కలిగిన డ్రైవ్ పుల్లీలను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది పరికరాల పాదముద్రను తగ్గిస్తుంది మరియు స్థల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
బలమైన రబ్బరు-ఉప్పు సంశ్లేషణ:స్టీల్ త్రాడులు రబ్బరు పొరతో బంధాన్ని బలోపేతం చేయడానికి గాల్వనైజేషన్కు గురవుతాయి, ఇది వాటిని గట్టిగా కలుపుతుంది. ఈ బలమైన సంశ్లేషణ కఠినమైన వాతావరణాలలో కూడా స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తుంది (ఉదా., తేమ, రాపిడి).
ఏకరీతి త్రాడు ఉద్రిక్తత:తయారీ సమయంలో ప్రత్యేక ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ ఉక్కు త్రాడులు సమానంగా అమర్చబడిందని మరియు అదే ఉద్రిక్తతను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ బ్యాలెన్స్ కార్యాచరణ విచలనాన్ని తగ్గిస్తుంది -దుస్తులు మరియు సమయ వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది.
అద్భుతమైన పతనత: అధిక విలోమ దృ g త్వం బెల్ట్ లోతైన, స్థిరమైన పతనాలు, పదార్థ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం, చిందులను నివారించడం మరియు ప్రమాదాలను నివారించడానికి అంతర్లీన ఉక్కు త్రాడులను తనిఖీ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
ఎంపిక మార్గదర్శకాలు
కుడి ఎంచుకోవడంస్టీల్ కార్డ్ కన్వేయర్ బెల్ట్అప్లికేషన్ యొక్క ప్రత్యేకమైన డిమాండ్లతో దాని స్పెసిఫికేషన్లను సమలేఖనం చేయడం అవసరం. ఎంపికకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి దశల వారీ ఫ్రేమ్‌వర్క్ క్రింద ఉంది:
1. కోర్ అప్లికేషన్ అవసరాలను స్పష్టం చేయండి
స్పెసిఫికేషన్ మ్యాచింగ్‌ను తెలియజేయడానికి కార్యాచరణ దృష్టాంతం యొక్క కీ పారామితులను నిర్వచించడం ద్వారా ప్రారంభించండి:
మెటీరియల్ లక్షణాలు: బరువు (హెవీ-లోడ్ వర్సెస్ లైట్), కణ పరిమాణం (ఉదా., పెద్ద ధాతువు వర్సెస్ ఫైన్ బొగ్గు), కాఠిన్యం (రాపిడి వర్సెస్ మృదువైన), ఉష్ణోగ్రత (పరిసర వర్సెస్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత, సైనర్డ్ ధాతువు వంటివి) మరియు రసాయన లక్షణాలు (ఆయిల్, యాసిడ్/ఆల్కలీ, లేదా కోరజివ్ కంటెంట్).
పర్యావరణ పరిస్థితులు: బెల్ట్ ఆరుబయట (వాతావరణ నిరోధకత అవసరం), భూగర్భ (జ్వాల రిటార్డెంట్ మరియు యాంటీ స్టాటిక్ లక్షణాలు అవసరం), లేదా తేమ, మురికి లేదా అధిక-ఎత్తు సెట్టింగులలో పనిచేస్తుంటే గమనించండి.
సామగ్రి పారామితులు: దూరం (షార్ట్ వర్సెస్ లాంగ్), డ్రైవ్ కప్పి వ్యాసం, అవసరమైన ఉద్రిక్తత మరియు వ్యవస్థకు అవసరమైన ఏదైనా ప్రత్యేక నిర్మాణాలు (ఉదా., సైడ్‌వాల్స్, నమూనాలు) గుర్తించండి.
2. అవసరాలకు కీ స్పెసిఫికేషన్లను సరిపోల్చండి
పై అవసరాల ఆధారంగా, పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి నిర్దిష్ట బెల్ట్ స్పెసిఫికేషన్లను లక్ష్యంగా చేసుకోండి:
బలం గ్రేడ్
ఉక్కు త్రాడుల యొక్క తన్యత బలం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ST గ్రేడ్‌లు (ఉదా., ST630, ST2500, ST5400) నేరుగా లోడ్ మరియు దూరంతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి:
స్వల్ప-దూర, లైట్-లోడ్ దృశ్యాలు (ఉదా., మొక్కల సమావేశం): తక్కువ గ్రేడ్‌లను ఉపయోగించండి (ST630-ST1250).
దీర్ఘకాలిక, హెవీ-లోడ్ దృశ్యాలు (ఉదా., గని ధాతువు రవాణా, పోర్ట్ బల్క్ హ్యాండ్లింగ్): తన్యత నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి మరియు పొడిగింపును తగ్గించడానికి అధిక తరగతులను (ST1600-ST5400) ఎంచుకోండి.
కవర్ రబ్బరు: మందం & పదార్థం
రబ్బరు పొర, పదార్థాలు మరియు పర్యావరణంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో, మందం మరియు సూత్రీకరణ యొక్క జాగ్రత్తగా ఎంపిక అవసరం:
మందం:
సాధారణ ఉపయోగం (ఉదా., బొగ్గు, ధాన్యం): 5–6 మిమీ (ఎగువ, లోడ్-బేరింగ్ లేయర్); 4–5 మిమీ (తక్కువ, లోడ్-బేరింగ్ లేయర్).
భారీ-ధరించే దృశ్యాలు (ఉదా., గని ప్రాధమిక అణిచివేత): ≥8mm (ఎగువ); మెరుగైన ప్రభావ నిరోధకత కోసం ≥6mm (తక్కువ).
ప్రత్యేక నిర్మాణాలు (ఉదా., సైడ్‌వాల్ బెల్ట్‌లు): సహాయక భాగాలతో బంధాన్ని బలోపేతం చేయడానికి మందాన్ని 1-2 మిమీ పెంచండి.
పదార్థం:
అధిక రాపిడి (ధాతువు): దుస్తులు నిరోధకత కోసం సహజ రబ్బరు మరియు కార్బన్ బ్లాక్.
అధిక ఉష్ణోగ్రత (100–200 ℃, ఉదా., సైనర్డ్ ధాతువు): సిలికాన్ లేదా స్టైరిన్-బ్యూటాడిన్ రబ్బరు (వేడి-నిరోధక).
ఆయిల్/యాసిడ్-ఆల్కలీ ఎక్స్పోజర్: నైట్రిల్ రబ్బరు (చమురు-నిరోధక) లేదా నియోప్రేన్ (ఆమ్లం/క్షార-నిరోధక).
భూగర్భ గనులు: యాంటీ స్టాటిక్ లక్షణాలతో జ్వాల-రిటార్డెంట్ రబ్బరు (MT668-1997 వంటి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా).
ఉక్కు త్రాడు నిర్మాణం
వ్యాసం & అంతరం: పెద్ద-వ్యాసం, దట్టమైన-అంతరిక్ష త్రాడులు లోడ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి కాని మందమైన కవర్ రబ్బరు అవసరం (ఉదా., 17 మిమీ అంతరం అవసరం ≥8.5 మిమీ కవర్ రబ్బరు).
డిఫరెన్సియేటెడ్ కవర్ రబ్బరు రూపకల్పన
ఎగువ పొర (లోడ్-బేరింగ్): పదార్థ ప్రభావం మరియు ఘర్షణను నిరోధించడానికి మందంగా (దిగువ పొర కంటే 1–2 మిమీ).
దిగువ పొర (లోడ్-బేరింగ్): సన్నగా కాని యాంటీ ఏజింగ్ మరియు యాంటీ స్టాటిక్ పనితీరు కోసం ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది (ఉదా., భూగర్భ గనులలో ≥5 మిమీ మందం, వాహకత పరీక్షతో).
3. ప్రమాణాలు & అనుకూలీకరణకు కట్టుబడి ఉండండి
సమ్మతి: భద్రత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి (ఉదా., ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్, తన్యత బలం) పరిశ్రమ ప్రమాణాలను (ఉదా., చైనా యొక్క GB/T 9770-2001, మైనింగ్ MT668-1997) అనుసరించండి.
అనుకూలీకరణ: ప్రత్యేకమైన దృశ్యాలకు (ఉదా., అల్ట్రా-హై ఉష్ణోగ్రతలు, నిటారుగా ఉన్న వంపులు), తయారీదారులతో సహకరించండి.
అవుట్డోర్ పోర్ట్స్: 6–8 మిమీ ఎగువ EPDM రబ్బరు (వాతావరణ-నిరోధక) అంశాలను తట్టుకోవటానికి.
సారాంశంలో, పారిశ్రామిక విలువస్టీల్ కార్డ్ కన్వేయర్ బెల్టులుదృష్టాంత-నిర్దిష్ట డిమాండ్లతో స్వాభావిక బలాలు-అధిక తన్యత బలం, తక్కువ పొడిగింపు మరియు బలమైన రబ్బరు-ఉక్కు సంశ్లేషణ-సమలేఖనం చేసే సామర్థ్యంలో అబద్ధాలు. ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్ మ్యాచింగ్ ద్వారా, ఈ బెల్టులు సరైన మన్నిక, సామర్థ్యం మరియు భద్రతను సాధిస్తాయి, ఇవి హెవీ-డ్యూటీ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్‌లో ఎంతో అవసరం.
