సీల్స్ రూపకల్పన మరియు ఎంపిక
బేరింగ్ వ్యవస్థ యొక్క నిర్మాణంలో, బేరింగ్ యొక్క సీలింగ్ నిర్మాణం అనేది రోలర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు నడుస్తున్న ప్రతిఘటనను ప్రభావితం చేసే విస్మరించలేని ఒక ముఖ్యమైన అంశం. సీల్ బాగా లేనందున, బేరింగ్ వైఫల్యానికి గురవుతుంది40. సహాయక సీలింగ్ నిర్మాణం యొక్క పనితీరు రోలర్ యొక్క సేవ జీవితంలో గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మరియు సీలింగ్ కూడా బాహ్య దుమ్ము, దుమ్ము, నీరు వ్యతిరేకంగా రక్షించడానికి ఉంది
సాధారణ యంత్రాలలో, బేరింగ్ నిర్మాణాన్ని సీలింగ్ చేయడానికి మూడు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి:
(1) లాబ్రింత్ సీల్, ఇది తక్కువ రన్నింగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు మంచి డస్ట్‌ప్రూఫ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, అయితే పేలవమైన జలనిరోధిత పనితీరు మరియు కొంచెం అధ్వాన్నమైన సీలింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, చిక్కైన సీలు రోలర్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పని చేసినప్పుడు, దాని భ్రమణ నిరోధకత గది ఉష్ణోగ్రతతో పోలిస్తే రెట్టింపు అవుతుంది.
అందువల్ల, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతాల వాడకానికి మనం శ్రద్ధ వహించాలి:
(2) కాంటాక్ట్ సీల్, నాన్-కాంటాక్ట్ సీల్‌తో పోలిస్తే, దాని సీలింగ్ ప్రభావం చాలా ఆదర్శవంతంగా ఉంటుంది, అయితే ఈ రెడ్ సీలింగ్ పద్ధతి యొక్క రన్నింగ్ రెసిస్టెన్స్ పెద్దది, మరియు ఇది సాధారణంగా భ్రమణ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉండదు మరియు రన్నింగ్ రెసిస్టెన్స్ చాలా పెద్దది కాదు అనే పరిస్థితికి ఉపయోగించబడుతుంది.
(3) కంబైన్డ్ సీల్, ఈ లూబ్రికేషన్ పద్ధతి మునుపటి రెండు రకాల ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది మరియు ఇది మిశ్రమ సరళత పద్ధతి, ఇది ఉపయోగం ప్రక్రియలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
idlers మోడల్ ఎంపిక
రోలర్ మోడల్ ఎంపిక క్రింది కారకాలకు సంబంధించినది: లోడ్ యొక్క పరిమాణం మరియు లక్షణాలు, కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క వెడల్పు మరియు వేగం, ఉపయోగ పరిస్థితులు, కన్వేయర్ యొక్క పని వ్యవస్థ, రవాణా చేయవలసిన పదార్థం యొక్క స్వభావం, ముందుగా నిర్ణయించిన బేరింగ్ జీవితం, నిర్వహణ వ్యవస్థ మొదలైనవి. మన దేశంలో ఉపయోగించే రోలర్లు సాధారణంగా 800mm కంటే తక్కువ రోలర్ వ్యాసం కలిగిన D89mm షెల్లు మరియు 1000mm కంటే ఎక్కువ వెడల్పు కలిగిన D108mm రోలర్ షెల్లు. తరచుగా, ఒక వైపున భ్రమణ వేగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు మరొక వైపు రోలర్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని విస్తరించడానికి పెద్ద వ్యాసం కలిగిన క్యారియర్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
