ముద్రల రూపకల్పన మరియు ఎంపిక
బేరింగ్ వ్యవస్థ యొక్క నిర్మాణంలో, బేరింగ్ యొక్క సీలింగ్ నిర్మాణం ఒక ముఖ్యమైన అంశం, ఇది సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే మరియు రోలర్ యొక్క ప్రతిఘటనను అమలు చేసే విస్మరించబడదు. ముద్ర మంచిది కానందున, బేరింగ్ వైఫల్యానికి గురవుతుంది. సహాయక సీలింగ్ నిర్మాణం యొక్క పనితీరు రోలర్ యొక్క సేవా జీవితంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మరియు సీలింగ్ బాహ్య దుమ్ము, ధూళి, నీటి నుండి రక్షించడం కూడా
సాధారణ యంత్రాలలో, బేరింగ్ యొక్క సీలింగ్ నిర్మాణానికి మూడు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి:
. అదే సమయంలో, చిక్కైన మూసివున్న రోలర్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేసినప్పుడు, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద దానితో పోలిస్తే దాని భ్రమణ నిరోధకత రెట్టింపు అవుతుంది.
అందువల్ల, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతాల వాడకంపై మనం శ్రద్ధ వహించాలి:
.
(3) కంబైన్డ్ సీల్, ఈ సరళత పద్ధతి మునుపటి రెండు రకాల ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది మరియు ఇది మిశ్రమ సరళత పద్ధతి, ఇది ఉపయోగ ప్రక్రియలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఐడ్లర్స్ యొక్క మోడల్ ఎంపిక
రోలర్ మోడల్ యొక్క ఎంపిక ఈ క్రింది కారకాలకు సంబంధించినది: లోడ్ యొక్క పరిమాణం మరియు లక్షణాలు, కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క వెడల్పు మరియు వేగం, ఉపయోగం యొక్క పరిస్థితులు, కన్వేయర్ యొక్క పని వ్యవస్థ, రవాణా చేయవలసిన పదార్థం యొక్క స్వభావం, ముందుగా నిర్ణయించిన బేరింగ్ జీవితం, నిర్వహణ వ్యవస్థ మొదలైనవి, రోలర్ యొక్క ఉపయోగం బలాన్ని మాత్రమే నిర్ధారించకూడదు. మన దేశంలో ఉపయోగించిన రోలర్లు సాధారణంగా 800 మిమీ కంటే తక్కువ రోలర్ వ్యాసాలతో D89mm షెల్స్, మరియు 1000 మిమీ కంటే ఎక్కువ వెడల్పు కలిగిన D108mm రోలర్ షెల్స్. తరచుగా, ఒక వైపు భ్రమణ వేగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు మరోవైపు రోలర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి పెద్ద వ్యాసం కలిగిన క్యారియర్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
