పతన ఇడ్లర్స్
రోలర్ రకం
పతన ఇడ్లర్ బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి, ఇది ప్రధానంగా కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క సున్నితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి, బెల్ట్ వైవిధ్యపరచకుండా నిరోధించడానికి మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో సంబంధం ఉన్న భాగం ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట మార్గదర్శక ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా పదార్థం యొక్క సంక్షిప్త సామర్థ్యం మరియు ఖచ్చితమైన ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి బ్యాండ్‌విడ్త్ దిశలో పదార్థం సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది.
పతన ఇడ్లర్స్
వర్గీకరణ
సాధారణ రకం, ఫార్వర్డ్ టిల్ట్ రకం, వి-ఆకారపు పనిలేకుండా
అప్లికేషన్ యొక్క ఫీల్డ్‌లు
గనులు, విద్యుత్ ప్లాంట్లు, స్టీల్ మిల్లులు, రాతి మొక్కలు, సిమెంట్ ప్లాంట్లు, బొగ్గు వాషింగ్ ప్లాంట్లు, ఉప్పు మొక్కలు, ఆల్కలీ ప్లాంట్లు, ఎరువుల మొక్కలు, రేవులు మొదలైనవి
వర్గీకరించండి
సాధారణ ఐడ్లర్లు, ఫార్వర్డ్-టైల్టింగ్ ఐడ్లర్లు, శీఘ్ర-మార్పు బేరింగ్ ఐడ్లర్లు, ఉరి ఐడ్లర్లు, మూడు-గొలుసు ఐడ్లర్లు, రివర్సిబుల్ ఐడ్లర్లు, వేరియబుల్ గ్రోవ్ యాంగిల్ ఐడ్లర్లు, పరివర్తన ఐడ్లర్లు, వి-ఆకారపు ఐడ్లర్లు మరియు ఇతర రకాలు ఉన్నాయి.
లక్షణాలు:
1. పతన రోలర్ తుప్పు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది: ఆమ్లం మరియు క్షార లవణాలు దానిపై తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండవు.
2. గ్రోవ్డ్ ఐడ్లర్‌కు బలమైన కాఠిన్యం ఉంది: బలమైన దుస్తులు నిరోధకత.
3. మంచి సీలింగ్: పతన ఇడ్లర్ పూర్తిగా మూసివేయబడింది, మరియు రెండు చివరలలో ప్లాస్టిక్ లాబ్రింత్ సీలింగ్ రింగులు ఉన్నాయి, తద్వారా చమురు మరియు గ్రీజు లీక్ అవ్వవు, ఇది రోలింగ్ షాఫ్ట్ ఎక్కువసేపు చేస్తుంది; పతన రోలర్లు పూర్తిగా సీలు చేసిన స్థితిలో నిర్వహించబడతాయి.
.
5. పతనానికి సుదీర్ఘ సేవా జీవితం: పతన ఇడ్లర్ స్టీల్ ఇడ్లర్ కంటే 2-5 రెట్లు ఎక్కువ, మరియు బెల్ట్ దుస్తులను తగ్గించగలడు, బెల్ట్ అంచుని నడపదు మరియు బెల్ట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
6. తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఖర్చు: పతన ఇడ్లర్ బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క సమగ్ర వ్యయాన్ని తగ్గించగలదు మరియు నిర్వహణ మానవ-గంటలను తగ్గించగలదు.
ముందుజాగ్రత్తలు
బల్క్ పదార్థాలను తెలియజేయడానికి పతనమైన పనిమనిషిని ఉపయోగిస్తారు మరియు దాని గాడి కోణం 30 °;
పతన ఇడ్లర్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లను ఉపయోగించడానికి జాగ్రత్తలు:
1. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క భారాన్ని ప్రారంభించకుండా నిరోధించండి.
2. కన్వేయర్ బెల్ట్ వైదొలిగితే, దానిని సమయానికి సరిదిద్దడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి.
3. వివిధ రకాలు మరియు లక్షణాలు మరియు పొరల యొక్క కన్వేయర్ బెల్టులు కలిసి వాడకూడదు మరియు వాటి కీళ్ళు కలిసి అతుక్కొని ఉండాలి.
4. బఫర్ రోలర్ యొక్క రకం, నిర్మాణం, స్పెసిఫికేషన్ మరియు పొరల సంఖ్యను వినియోగ పరిస్థితుల ప్రకారం సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి.
5. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క రన్నింగ్ వేగం 2.5 మీ/సెకన్ల కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు, మరియు పెద్ద బ్లాకినెస్ మరియు రాపిడి లక్షణాలతో ఉన్న పదార్థాలు మరియు స్థిర పియర్స్ కోసం అన్‌లోడ్ చేసే పరికరం సాధ్యమైనంత తక్కువ వేగంతో ఉపయోగించాలి.
. కన్వేయర్ యొక్క డిజైన్ నిబంధనల ప్రకారం ఎంపిక చేయబడింది.
7. దాణా దిశ కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క నడుస్తున్న దిశను అనుసరించాలి, మరియు పదార్థం పడిపోయినప్పుడు కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ఒక చ్యూట్ అవలంబించాలి, తద్వారా మెటీరియల్ డ్రాప్ యొక్క దూరాన్ని తగ్గించడానికి; కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క స్వీకరించే విభాగంలో, రోలర్ల యొక్క అంతరాన్ని తగ్గించాలి మరియు బఫర్ రోలర్‌ను లీకేజీగా ఉపయోగించాలి, మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ మృదువైన మరియు మితమైన బఫిల్ ప్లేట్‌తో కంప్లైంట్ చేయాలి, తద్వారా అడ్డంకి పలకను నివారించడానికి చాలా కఠినంగా ఉండటం మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క బెల్ట్ ఉపరితలం గోకడం.
8. ఘర్షణ రోలర్ వాడుకలో ఉన్నప్పుడు, రోలర్ తప్పిపోయినట్లయితే, దానిని సమయానికి జోడించి మరమ్మతులు చేయాలి; రోలర్ పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటుంది, ఫలితంగా పనికిరాని భ్రమణం ఏర్పడుతుంది, దెబ్బతిన్న రోలర్ మరియు బెల్ట్ మధ్య స్పిలేజ్ చిక్కుకోకుండా నిరోధించడానికి, కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క కదిలే భాగం యొక్క సరళతపై శ్రద్ధ వహించండి, కాని ఆయిల్ స్టెయిన్ కన్వేయర్ బెల్ట్ చేయవద్దు.
9. కన్వేయర్ బెల్ట్ ఫ్రేమ్‌లు, స్తంభాలు లేదా బ్లాక్ పదార్థాల ద్వారా నిరోధించబడకుండా ఉండండి, దానిని విచ్ఛిన్నం చేయకుండా మరియు చిరిగిపోకుండా నిరోధించండి మరియు పాక్షికంగా దెబ్బతిన్నప్పుడు బకెట్ ఎలివేటర్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను కనుగొంటుంది, విస్తరణను నివారించడానికి రేయాన్ సమయానికి మరమ్మతులు చేయబడాలి.
