పెద్ద రవాణా సామర్థ్యం, సుదీర్ఘ రవాణా దూరం, అధిక రవాణా సామర్థ్యం మరియు నిరంతర రవాణా ప్రయోజనాల కారణంగా, బెల్ట్ కన్వేయర్లు మైనింగ్ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు బొగ్గు ఉత్పత్తిలో కీలకమైన రవాణా పరికరాలలో ఒకటిగా మారాయి. బొగ్గు ఉత్పత్తిలో ఉత్పత్తి మరియు సామర్థ్యం కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్తో, మైనింగ్ బెల్ట్ కన్వేయర్లు అధిక-వేగం మరియు భారీ-స్థాయి దిశల వైపు అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి.
మైనింగ్ బెల్ట్ కన్వేయర్లు మైనింగ్ రవాణాకు కేంద్రంగా ఉన్నందున, వాటి ఆపరేషన్ భద్రతను నిర్ధారించడం మరియు ప్రాణాంతక ప్రమాదాలను నివారించడం బొగ్గు గని భద్రత ఉత్పత్తికి చాలా ముఖ్యమైనవి. ఒక సాధారణ పెద్ద-స్థాయి తిరిగే యంత్రాలుగా, మైనింగ్ బెల్ట్ కన్వేయర్లలో ఉన్న పెద్ద సంఖ్యలో రోలర్ సమూహాలు అగ్ని ప్రమాదాలకు కారణమయ్యే ప్రధాన దాగి ఉన్న ప్రమాదాలు; అయినప్పటికీ, సాంప్రదాయ రెగ్యులర్ మరియు పోస్ట్ మెయింటెనెన్స్ తరచుగా అధిక ఖర్చులు, పేలవమైన నిజ-సమయ పనితీరు, అధిక భద్రతా ప్రమాదాలు మరియు రోలర్ భాగాల యొక్క సేవా సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించడం కష్టం.
అందువల్ల, మైనింగ్ బెల్ట్ కన్వేయర్లలోని రోలర్ల స్థితిని పర్యవేక్షించడం, సిగ్నల్ విశ్లేషణ పద్ధతుల ద్వారా రోలర్ల అసాధారణ స్థితిని సకాలంలో గుర్తించడం మరియు దాచిన ప్రమాదాలను తొలగించడానికి సహేతుకమైన నిర్వహణ వ్యూహాలను మరింత అభివృద్ధి చేయడానికి వాటి మిగిలిన సేవా జీవితాన్ని అంచనా వేయడం అవసరం. మరియు రోలర్ల సేవ సమయాన్ని పెంచండి. నేషనల్ నేచురల్ సైన్స్ ఫౌండేషన్ ప్రాజెక్ట్ "బహుళ సమయ స్కేల్ మోడల్స్ ఆధారంగా వేరియబుల్ వర్కింగ్ కండిషన్స్ కింద పెద్ద తిరిగే యంత్రాల ఆరోగ్య నిర్వహణపై పరిశోధన" మరియు జియాంగ్సు ప్రావిన్షియల్ నేచురల్ సైన్స్ ఫౌండేషన్ ప్రాజెక్ట్ "బహుళ సమయ స్కేల్ హెల్త్ స్టేటస్ మానిటరింగ్ మెథడ్స్పై పరిశోధన" మద్దతుతో కోల్ మైన్ బెల్ట్ కన్వేయర్స్", ఈ కాగితం మైనింగ్ బెల్ట్ కన్వేయర్లలోని రోలర్లను పరిశోధనా వస్తువుగా తీసుకుంటుంది, సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్, ఫీచర్ ఎక్స్ట్రాక్షన్ మరియు తప్పు నిర్ధారణను మిళితం చేస్తుంది.
వైబ్రేషన్ సిగ్నల్ విశ్లేషణ ఆధారంగా మైనింగ్ రోలర్ల కోసం తప్పు నిర్ధారణ, గుర్తింపు మరియు మిగిలిన లైఫ్ ప్రిడిక్షన్ టెక్నాలజీని రూపొందించడానికి, ఆరోగ్య అంచనా మరియు ఆయుర్దాయం అంచనాకు సంబంధించిన సిద్ధాంతాలు మరియు సాంకేతికతలు, మైనింగ్ బెల్ట్ కన్వేయర్ రోలర్ల కోసం ఆరోగ్య పర్యవేక్షణ పద్ధతులపై పరిశోధన నిర్వహించడం. ఇది మైనింగ్ బెల్ట్ కన్వేయర్ల సురక్షిత ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మరియు రోలర్ భాగాల కోసం సరైన నిర్వహణ వ్యూహాలను రూపొందించడానికి సైద్ధాంతిక మద్దతును అందిస్తుంది.
రోలర్ల యొక్క ఐదు ప్రధాన సాంకేతిక విప్లవాల ద్వారా బెల్ట్ కన్వేయర్ల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడం
ఇడ్లర్ రోలర్ అనేది బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క గుండె, దాని వాటర్ ప్రూఫ్, డస్ట్ ప్రూఫ్ మరియు ముఖ్యంగా యాంటీ సెమీ లిక్విడ్ ఆబ్జెక్ట్ (మడ్) పొల్యూషన్ సీలింగ్ పనితీరు, రెండు చివర్లలో బేరింగ్ పొజిషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం, ఔటర్ యొక్క రేడియల్ రనౌట్ వృత్తం, భ్రమణ నిరోధకత, జడత్వం యొక్క క్షణం, ఆపరేషన్ సమయంలో శబ్దం, తుప్పు మరియు తుప్పు నివారణ, దుస్తులు నిరోధకత మొదలైనవి, అన్నీ నేరుగా బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్ను ప్రభావితం చేస్తాయి. "తల నొప్పిగా ఉన్నప్పుడు తలకు చికిత్స చేయడం, పాదం నొప్పిగా ఉన్నప్పుడు పాదాలకు చికిత్స చేయడం" ద్వారా పనిలేకుండా చేసే రోలర్పై సాంకేతిక ఆవిష్కరణ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఇడ్లర్ రోలర్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి పైపు గోడ యొక్క మందాన్ని పెంచడం. ఈ పద్ధతి సీలింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడంలో విఫలమవ్వడమే కాకుండా, ఇడ్లర్ రోలర్ యొక్క జడత్వం యొక్క క్షణాన్ని కూడా పెంచుతుంది. అంతేకాకుండా, జామింగ్ కారణంగా బేరింగ్ యొక్క అకాల వైఫల్యం కూడా టేప్ యొక్క తీవ్రమైన దుస్తులు, శక్తి వినియోగం మొదలైన వాటికి కారణమవుతుంది. రోలర్ల యొక్క సమగ్ర పనితీరు కోసం ఆదర్శ అవసరాలను తీర్చడానికి, నష్టాలు, శబ్ద కాలుష్యం మరియు వివిధ సంభావ్యత ఉండవచ్చు. ప్రమాదాలు, మరియు వ్యక్తిగత గాయం ప్రమాదాలు కూడా, బెల్ట్ కన్వేయర్ల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి, ఈ కథనం ఐదు అంశాలలో రోలర్లకు సమగ్ర సాంకేతిక మెరుగుదలలను చేసింది.
TradeManager
Skype
VKontakte